本装置由高压空气直接驱动涡轮机发电，可与其它储能系统及发电源、负载进行多模块耦合，能够实时显示系统的工作和控制状态参数，可对系统中的压缩空气释放性能、涡轮性能、电功率转换等进行实验测量与分析。

一、技术指标

     1.工作环境：常温  相对湿度＜85%(25℃)  海拔＜4000m

     2.安全保护：具有漏电保护装置，安全符合国家标准

二、基本组成

     本装置主要包含空气压缩机1台、储气罐1个、涡轮发电机组1个，具体如下：

     1.框架平台：1套，采用工业铝型材搭建而成，铝型材规格：40mm×40mm，底部安装有可移动式刹车脚轮，既可固定支撑，也可移动；

     2.实验台嵌装显示屏，可触摸屏幕进行功能调节，且屏幕含声音反馈功能；屏幕尺寸10寸，分辨率1024×600；

     3.PLC：S7-200SMART，1套；

     4.压缩单元采用二级四缸空压机，最大功率≥7.2kW；

     5.压缩机工况可调节，支持设定不同压缩压强；

     6.压缩机压缩空气压强0～10bar可调节；系统各点采集压力精度≤0.1kPa；

     7.储气罐：材质：Q235或不锈钢；阀门：球阀；容积≥180L；

     8.系统主机设置有急停开关，可进行紧急停机；

     9.系统金属外壳需接地；

     10.主机配备工作状态指示灯及急停按钮；

     11.涡轮单元工作压力可调节，最大可达10bar；

     12.涡轮单元配置冷却段可为出口气流冷却；冷却段透明可视化；

     13.涡轮转速可调节，最高不小于10000r/min;

     14.涡轮单元入口温度可采集显示；

     15.压气机出口配置余热回收模块;

     16.发电单元发最大电功率≥50W；

     17.系统输出电压：12～36V，自带照明、可调电阻等不同负载；

     18.可采集涡轮进出口压力、温度，空气流量，余热回收进出水温、流量，涡轮机转速，发电机转速、电压、电流、功率等参数，并将数据实时显示在触摸屏上；

     19.系统配备USB接口；

     20.电气箱：钢制喷塑材质，采用喷塑处理工艺，集成于装置之上。

三、实验项目

     1.空气压缩储能原理结构验证设计实验

     2.外部参数对储能系统的影响实验