一、装置功能内容
1.学会利用仪表进行加热水温的定值控制、流量的控制、液位的位式控制、液位的定值控制、变频调速流量的定值控制。
2.学习正确设定相关PID进行单闭环流量比值控制、水箱液位与调节阀流量的串级控制、水箱液位与变频调速泵流量的串级控制。
3.学习信号接线故障诊断和处理、温度仪表故障设置与处理、压力仪表故障设置与处理、流量仪表故障设置与处理、液位仪表故障设置与处理。
4.可进行加热水温的定值控制、流量的控制、液位的位式控制、液位的定值控制、变频调速流量的定值控制、单闭环流量比值控制、水箱液位与调节阀流量的串级控制、水箱液位与变频调速泵流量的串级控制。
5.可实现信号接线故障诊断和处理、温度仪表故障设置与处理实训、压力仪表故障设置与处理实训、流量仪表故障设置与处理实训、液位仪表故障设置与处理实训。
6.可实现力控实时数据库组态实验，使学生体验计算机控制系统的组成与实现方式，并在实际应用中提升其编程与调试能力。
二、主要技术参数要求
1.设计要求
1.1.实验体系：水。
1.2使用温度：不超过80℃。
1.3热水槽液位：≤500mm。
1.4电磁流量计量程：0.19-7.63 m3/h。
1.5涡轮流量计量程：0.4-8m3/h。
1.6冷水槽压力变送器：量程0-20KPa。
2.装置主体参数要求
2.1 装置主体由储水槽、冷水槽、热水槽、离心泵、磁力泵等组成。
2.1.1储水槽：透明可视，容积≥90L，敞口平底。
2.1.2冷水槽：材质：304不锈钢，表面拉丝工艺处理，容积≥30L，敞口，带压力传感器。
2.1.3热水槽：材质：304不锈钢，表面拉丝工艺处理，容积≥30L，敞口，带磁翻板液位计。
2.1.4循环泵采用不锈钢离心泵，电压220V，功率370W，流量≥3.6m3/h，扬程≥14m。
2.1.5热水泵采用磁力泵，电压220V，功率65W，流量≥22L/min，扬程≥4m。
2.2管路：部分液体管路透明可视，采用快拆式连接。
2.3涡轮流量计：流量计结构透明可视，精度0.5%FS。介质水，量程0.4-8m³/h。
2.4电磁流量计：介质水，量程0.19-7.63m3/h，输出4～20mA电流信号。
2.5磁翻板液位计：材质不锈钢304，使用温度≤100℃，使用压力≤1.6MPa，液位高度500mm。
2.6压力传感器：量程0-10kPa，精度≤1.5%FS。
2.7差压传感器：量程0-20kPa，精度≤1.5%FS。
2.8温度测量：温度传感器Pt100，显示精度0.1℃。温度传感器Cu50，显示精度0.1℃。K型热电偶，显示精度0.1℃。
2.9压力表：量程：0-0.25MPa；现场显示，精度≤2.5%FS。
2.10电磁阀：电压220V，介质水，使用温度≤80℃，使用压力0-1MPa。
2.11电动阀门：材质不锈钢304，电压220V，调节型。
2.12电加热：材质不锈钢304，电压220V，功率6.0kW，湿烧。
2.13 装置尺寸：主体尺寸≤2200mm*580mm*2100mm(长*宽*高)，控制台尺寸≥1260mm*800mm*1360mm(长*宽*高)。
2.14 装置外观：要求装置采用高品质铝合金框架，装置配有可升降万向脚轮，脚轮带有ABS调节手把，可分别调节高度。配有支撑底座用于固定装置。
3.控制系统参数要求
3.1 硬件控制部分：
3.1.1台式操控终端：内存4G，硬盘1T，独立显存2GB，23.8寸显示器，带键盘鼠标。
3.1.2电器元件：漏电保护器10A、接触器9A/220V、直流电源75W/24V、仪表501F/518F、固体继电器10A/380V、变频器400W/三相、继电器10A/24V、熔断器10A、电压表头0-450V、旋钮开关等。
3.2 软件控制部分：自检测系统软件1套。
4.配套资源要求
4.1 实验辅助系统，学生可通过手机端APP学习实验分步式操作视频。
4.2 实验装置动画二维码，可通过扫描二维码观看实验动画，预习实验内容。动画时长2min，视频配有全流程语音讲解，
三、配置要求
1.装置主体硬件部分
1.1 储水槽、冷水槽、热水槽、磁力泵各1个。
1.2 离心泵2个。
1.3涡轮流量计1个。
1.4 电磁流量计1个。
1.5 磁翻板液位计1个。
1.6 压力传感器、差压传感器1个。
1.7 温度传感器Pt100、Cu50、K型热电偶各1个。
1.8 压力表2个。
1.9 电磁阀2个。
1.10 电动阀门1个。
1.11 电加热1个。
2.控制系统
2.1 数据处理器1台。
2.2 电器元件1套。
2.3 自检测系统软件1套。
3.配套资源
3.1 实验辅助系统(账号满足实际学生数量)。