一、装置功能
1.此装置具有4组被测管更换接口，6根可快拆更换被测管路，被测管路两端预留有快拆接口。可同时安装4根被测管路,其余被测管路可独立放在设备支架上备用。
2.能够测定层流状态下圆形直管内摩擦系数λ与雷诺数Re的关系，验证λ与Re的关系曲线。
3.能够测定湍流状态下光滑圆形直管、粗糙圆形直管摩擦系数λ与雷诺数Re的关系，验证λ与Re的关系曲线。
4.能够测定湍流状态下突缩管局部阻力系数及阀门局部阻力系数ζ，验证ζ与Re的关系。
5.能够测定孔板流量计的流量系数C0和文丘里流量计的流量系数CV，验证流量系数与雷诺数的关系，测定孔板流量计、文丘里流量计永久压力损失。
6.能够测定恒定转速下离心泵的扬程H、轴功率N以及效率η与泵流量Q之间的特性曲线。
7.能够测定离心泵工作的不同管路系统中，管路所需的压头H和液体流量Q的管路特性曲线。
二、主要技术参数
1.设计
1.1体系：水。
1.2使用温度、压力：常温常压。
1.3流量范围：0.5～10m3/h。
1.4 Re范围：层流雷诺数600～2000、光滑管雷诺数2×104～13×104、粗糙管2×104～13×104、球阀管3×104～12×104、突缩管2×104～15×104、文丘里2×104～10×104、孔板2×104～10×104。
2.装置主体参数
2.1装置主体由管路、离心泵、循环水箱、高位槽、计量槽等组成,装置全貌照片一张并标注上述组成部分具体位置。
2.1.1直管阻力：测量段1200mm。
2.1.1.1光滑管测量段：PVC-U管路透明可视，Φ15mm，Re范围2～13×104。
2.1.1.2粗糙管测量段：不锈钢304，Φ15mm，Re范围2～13×104。
2.1.2局部阻力：
2.1.2.1球阀管路测量段：PVC-U管路透明可视，Φ15mm，Re范围3～12×104。
2.1.2.2突缩管路测量段：PVC-U管路透明可视，Φ25-Φ15mm，Re范围2.0～15×104。
2.1.3离心泵：流量7.8m3/h，扬程19m，不锈钢304材质。
2.1.4循环水箱：容积100L；304不锈钢材质，表面拉丝工艺处理。
2.1.5高位槽：容积10L，透明材质。
2.1.6计量槽：容积10L，透明材质。
2.1.7 管路：设备被测管路采用PVC-U透明管，可观察液体流动状态，爆破压力2MPa。
2.2孔板流量计：小孔与管道面积比0.6，透明可视，能观察孔板内部结构。环隙取压。
2.3文丘里流量计：总长120mm，外直径40mm，透明可视，能观察文丘里流量计内部结构。
2.4透明涡轮流量计：量程0.5～10m3/h，精确度0.5%FS，结构透明可视。
2.5转子流量计：4～40L/h，水介质。
2.6压力传感器：离心泵入口压力-0.1～0.1MPa，出口压力0～0.6MPa，精度0.5%FS。
2.7压力表：离心泵入口压力-0.1～0.15MPa，出口压力0～0.4MPa，精度2.5%FS。
2.8循环水箱温度传感器：不锈钢304材质，显示分度0.1℃。
2.9转速变送器：测量范围0～3000 rpm，精度0.2%。
2.10差压传感器：量程0～60kPa，精度0.5%FS。
2.11流量调节阀：隔膜阀，耐腐蚀PVC材质，维卡软化温度72℃，液压瞬时爆破实验23℃时6.62MPa，
2.12装置尺寸：2200mm*580mm*1800mm(长*宽*高)，其中电气控制柜尺寸450mm*235mm*600mm(长*宽*高)，电气控制柜与工艺区有隔离板分隔。
2.13 装置外观：采用铝合金框架，配可升降、可固定万向脚轮，脚轮具有ABS调节手把。
2.14 安全：电控系统具备超温提示和联锁保护停机功能；离心泵配置防护罩，防止吸入式机械伤害。
3.控制系统参数
3.1硬件控制部分：
3.1.1集成模组：包含主模组及MCU芯片、扩展模块、信号模块。主模组内部集成12路插槽口，每个插槽口兼容安装PT、TC、DO、DI、AD、DA信号模块；支持24路信号的监控。
3.1.2 智联交互终端：
3.1.2.1配置：电容触摸式操作，：15.6寸，控制屏分辨率：1920*1080，前置摄像头：200万像素，DDR4内存：8G，SSD硬盘内存：128G；内置5G双频WIFI、4G模块、蓝牙模块、密钥接口；内置麦克风及扩音器各1个；网口2个，USB3.0接口4个，独立RS232串口2个，独立RS485接口1个；HDMI接口1个；可控安全盘接口1个。
3.1.2.2功能：可兼容Windows操作系统，无需外接其他设备可支持安装origin软件、人脸识别软件。
3.1.2.3安装方式：采用双节式可移动支架安装在主体框架右侧，柔性可调节位置、角度。
4.配套资源
4.1配套在线学习系统。包含课程学习、在线测试、音视频资源、模拟练习(3D仿真)。
4.2具备虚拟实验室场景和实验装置，实现模拟操作、测试，模拟操作成绩可同步至在线教学系统账号，支持联网登录，本地运行
4.3 本装置配套在线仿真软件主要技术：
4.3.1仿真软件以综合流体力学实验装置为仿真对象，具有操作说明、认知、实验操作、数据记录、数据处理、实验报告和评分等不少于7个功能模块。
4.3.2仿真实验内容包含五种阻力测定操作、两种流量计标定实验、两种管路性能测定实验、离心泵特性曲线测定操作等不少于10个子实验。
4.3.3 操作评分：支持查看每一个交互操作步骤的得分情况，并给出总成绩，提供截图。
4.3.4实验数据记录：支持显示、隐藏数据记录窗口，支持删除最近记录的数据并重新记录；支持将实验数据以Excel表格的形式下载到本地。
4.3.5 设备认知学习：仿真实验可播放60个认知设备的相机路径动画，以便于用户熟悉设备组成、了解设备结构。
4.3.6实验操作引导：仿真实验具有实验操作步骤说明和操作引导视频，以便于用户快速掌握实验操作。提供仿真实验操作引导视频查看二维码。
4.4 配套MES实验信息管理系统。通过移动终端pad能同时连接多种实验装置，根据需要自由切换当前监测装置，与装置现场的工业组态软件操作界面实时同步数据显示和报警同步提示，便于教师在实验现场通过pad查看多组实验进程及风险防范。
4.5 实验辅助系统，学生可通过手机端APP学习实验分步式操作视频。
4.6 实验微课视频，含真实实验人员进行的流程、局部功能、逐步操作过程讲解，视频时长20分钟。
4.7实验装置动画二维码，可通过扫描二维码观看实验动画，预习实验内容。动画时长不小于2min，视频配有全流程语音讲解，
4.8装置配套学生信息录入系统，包含姓名、学号、人脸识别功能。
4.9装置配套数字孪生智能交互展示系统，包括：交互式装置简介、系统化实验操作讲解、智能AI应用问答功能。
三、配置
1.装置主体硬件部分
1.1离心泵、循环水箱、高位槽、计量槽各1个。
1.2孔板流量计 1个。
1.3文丘里流量计 1个。
1.4透明涡轮流量计 1个。
1.5转子流量计 1个。
1.6压力传感器 2个。
1.7压力表2个。
1.8温度传感器 1个。
1.9光电传感器 1个。
1.10差压传感器 3个。
1.11流量调节阀 2个。
1.12管路单向阀 1个。
2.控制系统
2.1 总控制柜 1个。
2.2 智联交互终端 1台。
2.3 装置监测与控制软件 1套。
2.4 上位机组态软件密钥 1套。
3.配套资源
3.1 在线学习系统(账号满足实际学生数量)。
3.2 MES实验信息管理系统。
3.3 实验辅助系统(账号满足实际学生数量)。
3.4 实验微课视频(网络链接)。