一、产品概述

    “THMPGL-1型高炉炼铁工艺流程实训装置”是根据人力资源和社会保障部最新发布的《全国技工院校专业目录（2009年修订）》指导精神并结合原劳动和社会保障部发布的《“高炉炉前工”职业技能实训和鉴定设备技术规范》、《“高炉运转工”职业技能实训和鉴定设备技术规范》、《“高炉原料工”职业技能实训和鉴定设备技术规范》和《“高炉配管工”职业技能实训和鉴定设备技术规范》，按照职业学校的冶金技术、钢铁冶炼、钢铁轧制和材料工程等专业课程设置，结合高炉炼铁工艺及设备、工业炉窑设计和钢铁冶炼等方面课程的教学与技能实训特点而研制

二、系统特点

1. 本装置高约2.6米，采用透明结构设计，内部结构清晰可见，运行过程一目了然。
2. 采用仿真软件与实物模型相结合，具有友好的人机操作界面，动作模拟画面形象、生动，使学生能够直观、透彻地了解工业高炉的结构和工作原理。
3. 装置含有专业重量检测仪和压力检测仪，完成高炉配料与在线控制要求。
4. 本装置主要模拟高炉炼铁的整个工艺过程，装置采用触摸屏监控及灯光效果模拟，能实时反馈高炉炼铁中各个环节的状态和运行过程。

三、技术性能

1. 输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz
2. 外型尺寸：3000mm×1800mm×2600mm
3. 整机容量：＜1.5kVA
4. 重    量：＜200kg
5. 工作条件：环境温度-10℃～+40℃   相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m

四、系统组成
    本装置由控制系统、实训模型等组成。

1. 控制系统
      控制系统采用德国西门子PLC主机和10.4寸工业触摸屏组成，具备PLC自动化集成管理，可以完成在线监控以及对高炉炼铁运行参数的采集与计算，便于学生理解与实际操作。
2. 实训模型
      由上料装置、下料口、输送皮带、热风炉、高炉、开口机、电动泥泡、出铁平台、除尘装置和工业触摸屏等组成。

• 除尘装置：由文氏管、重力除尘装置组成。
• 出铁平台：采用直流电机和双导轨控制鱼雷车运行。
• 电动泥泡：由直流电机和气压装置组成。
• 开口机：由步进电机、丝杆和气动装置组成。
• 高炉装置：打开高炉外壳可以看到内部构成和运行状态，具备灯光跟踪闪烁，高炉内部由密封有机玻璃构成。
• 热风炉：由四组热风炉联合组成，实现高炉的热风吹炼动作。
• 输送皮带：采用变频器驱动交流电机控制方式，实现间歇式供料，输送皮带水平倾斜12°，有效运输行程达1000mm，完成物料的搬运和对各机构的链接。
• 上料装置：由两套上料运送系统组成，每套上料运送系统由2个焦煤料斗、2个矿石料斗、2个传送带、1个称重混合料斗、1个电动筛等组成，完成高炉原料的传送分筛称量功能。

五、实训项目

1. 高炉炼铁工艺流程认识
2. 高炉内部结构认识
3. 皮带传送装置拆装
4. 高炉本体拆装
5. 除尘装置拆装
6. 送风管道拆装
7. 物料混合进料控制
8. 开口机自动控制
9. 鱼雷车拆装实训
10. 热风炉工艺流程操作
11. 传感器检测
12. 冶金系统中触摸屏的使用
13. 出渣口、出铁口和电动泥泡自动控制
14. 出铁平台自动控制
15. 热风系统运行流程
16. 高炉炼铁工艺流程操作