THRNAZ-1A型 空调安装调试实训装置
一、概 述
“THRNAZ-1A型空调安装调试实训装置”是根据《中华人民共和国教育行业标准（制冷和空调运用与维修专业仪器设备配备标准）》，教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，以能力为本位、以就业为导向，紧密结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级）实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
二、特 点
1.本实训装置直观展示了空调调试、安装过程所需常见工具，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。
2.系统采用真实的制冷专用工具实训（便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵等），与实际教学接轨。
3.实训装置为学生提供一个操作平台，能让学生自主完成空调系统安装、调试、运行及维修等实操训练。
4.实训装置能对空调完成安装、调试、运行及维修等实训，有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力。
三、技术指标
1.输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz
2.装置容量：<1.5 kVA
3.工作环境：温度–10℃～+40℃，相对湿度<85% (25℃) 海拔<4000m
4.安全保护：具有电流型漏电保护装置，安全符合国家标准
5.外形尺寸：1100mm×800mm×1700mm
6.制冷剂回收类型：R22
7.制冷量：3600W
8.能效等级：1级
四、装置组成
系统主要由带脚轮可移动空调安装支架、漏电保护装置、多路单相电源插座、格力KFR-36热泵型家用空调器机组、专用制冷工具以及光盘内制冷资源库等组成。
1.空调安装支架主体采用1.5mm厚钢板支架。空调室内机安装支架采用铝制网孔板结构，可随意定位安装螺杆的位置，方便安装各个厂家各种型号的空调室内机。网孔板上备有单相220V插座，便于室内机通电调试，同时网孔板上还留有排水孔位，模拟实际房间墙壁开孔，进而引导学生正确安装室内机。室外机安装采用三角铁架结构，三角铁架固定在主体支架上，和家用空调机组的安装方法相同。整体空调机组安装完成之后，所有的制冷剂管路和控制线路均可放置在线槽内，外形看起来更加整齐美观。
2.装置设有漏电保护装置，当学生接线错误或者其他失误导致设备漏电时，设备自动断电，保护学生生命安全、防止设备损坏。
3.装置的下部安装了市电220V插座，便于学生使用电烙铁，真空泵等工具时用电方便。
4.KFR-36热泵型家用空调器机组选用国优品牌产品，保证了实训的可靠性与安全性。
5.专用制冷工具的介绍：
提供制冷专用工具实训（便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀总成、公/英制加液管转接头、真空泵等），实际与教学接轨。
（1）便携式焊炬的介绍及其使用说明
（2）割管器的介绍及其使用说明
（3）胀管扩口器的介绍及其使用说明（用于扩喇叭口及胀杯形口）
（4）真空泵的介绍及其使用说明
（5）修理表阀及连接软管总成的介绍及其使用说明
（6）弯管器的介绍及其使用说明
（7）倒角器的介绍及其使用说明
（8）封口钳的介绍及其使用说明
（9）卤素检漏灯的介绍及其使用说明
6.系统光盘内制冷资源包括：文字、图片、视频以及3D数据等制冷方面的素材。
(1) 文字类素材包括：装置的讲解、装置的使用方法、制冷的历史、发展传承、工艺流程、制冷专业工具的介绍、制冷材料的介绍、制冷新技术新能源的介绍、制冷节能环保措施介绍以及此设备相关知识课程教材等。
(2) 图片类素材包括：制冷装置、制冷专用工具、制冷所需材料、场地的多角度数字图像110张，图片均为数码相机拍摄的实物、图册扫描，数字化建模，购买图片社或博物馆的资料。
(3) 视频类素材包括：空调设备的生产过程、调试过程、故障检测和操作流程，并包括六段高清视频，且每段时长15分钟。
(4) 3D类素材包括：运用3D技术扫描或数字建模制作的动画及用flash和工业力控软件做的动画。
五、装置的配置
|
序号
|
名称
|
数量
|
备注
|
|
1
|
空调安装调试支架
|
1套
|
|
|
2
|
KFR-36热泵型家用空调器机组
|
1套
|
|
|
3
|
便携式焊炬（2升）
|
1套
|
|
|
4
|
旋片式真空泵
|
1套
|
|
|
5
|
胀管扩口器
|
1套
|
|
|
6
|
割管刀
|
1套
|
|
|
7
|
双表修理阀
|
1套
|
|
|
8
|
公/英制加液管
|
1套
|
|
|
9
|
双表修理阀公/英制转接头
|
1套
|
|
|
10
|
R22制冷剂钢瓶（3kg）
|
1套
|
|
|
11
|
HLK 032干燥过滤器
|
1个
|
|
|
12
|
教学资源
|
1套
|
|
六、实训项目
初级技工基本技能实训
（1）专用工具的操作
（2）制冷系统管件焊接
（3）制冷系统试压及检漏
（4）制冷系统抽真空及充注制冷剂
中级技能实训（设计、安装、调试及检修）
（1）家用空调器机组的安装、调试、运行综合实训
（2）家用空调器机组的故障维修及分析综合实训
配套制冷设备维修专用工具及附件
1.扩管器规格：3/16＂、1/4＂、5/16＂、3/8＂、1/2＂、5/8＂、3/4＂、6cm、8cm、10cm、12cm、14cm、16cm、18cm；
2.胀管器规格：3/16＂、1/4＂、5/16＂、3/8＂、1/2＂、5/8＂、3/4＂、6mm、8 mm、10 mm、12mm、14mm、16mm、18mm；
3.弯管器规格：3/8＂、1/2＂、5/8＂、3/4＂、7/8＂、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、22mm；
4.制冷剂充注机规格：充注速度1kg/Min；贮存容器容量22.7kg；
5.真空泵规格：抽真空速度120L/min；极限真空度：0.1Pa；真空泵容量为30m3/h；
6.电子秤规格：电子秤精度：0.2%；最大量程50 kg；
8.附件：紫铜管直径6×壁厚0.5mm 1000米；紫铜管直径8×壁厚1.0mm 1000米；刀片CM-274-B/312B，100只；；保险丝5A，10盒；三色胶管R410，30套（3根/套）。
具体配置如下：
|
序号
|
配置名称
|
型号及主要规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
割管刀扩管器
|
CT-808AM
|
30套
|
|
|
2
|
胀管器
|
CT-2000
|
30套
|
|
|
3
|
弯管器
|
CT-368(180)
|
30套
|
|
|
4
|
制冷剂充注机
|
55D1-2G
|
30套
|
|
|
5
|
真空泵
|
FY-1H-Y
|
30套
|
|
|
6
|
电子秤
|
用最大量程50 kg
|
30台
|
|
|
9
|
紫铜管
|
6×0.5mm
|
1000米
|
|
|
10
|
紫铜管
|
8×1.0mm
|
1000米
|
|
|
11
|
刀片
|
CM-274-B/312B
|
100只
|
|
|
13
|
三色胶管
|
R410,3根/套
|
30套
|
|
THRHHS-1型 制冷剂回收实训装置
一、概 述
“THRHHS-1型 制冷剂回收实训装置”是根据《中华人民共和国教育行业标准（制冷和空调运用与维修专业仪器设备配备标准）》，教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，以能力为本位、以就业为导向，紧密结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级）实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程
二、特 点
1.实训装置直观展示了制冷系统冷媒的充注和回收的过程，以及操作过程中所需的专用工具，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。
2.本实训装置可用于生活中、小型中央空调及汽车空调等制冷系统气态/液体制冷剂（冷媒）的回收、净化和加注。
3.系统采用真实的冷媒回收加注机组，包含气液双阀、专用钢瓶、电子计量称、高效干燥过滤器、液位保护器、压力保护器、真空泵等，教学与实际接轨。
4.实训装置为学生提供一个操作平台，能让学生自主完成制冷系统的充注和回收制冷剂等实操训练，有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力。
三、技术指标
1.输入电源：单相三线 AC 220V ±10% 50Hz
2.装置容量：<1.5 kVA
3.工作环境：温度–10℃～+50℃，相对湿度<85% (25℃) 海拔<4000m
4.安全保护：具有电流型漏电保护装置，安全符合国家标准
5.外形尺寸：1700mm×600mm×1000mm
6.制冷剂回收类型：R12，R22，R134a，R407c，R410a等
7.液体回收速率：818kg/h（配备高效干燥过滤器可有效去除水气、杂质）
8.气体回收速率：90kg/h（配备高效干燥过滤器可有效去除水气、杂质）
9.充注速度：1000g/min
10.电子秤精度：0.1%
11.抽真空速度：120L/min
12.极限真空度：0.1Pa
13.真空泵容量：30m3/h （带多种公英制尺寸转换接头）
14.贮存容器容量：22.7kg(气液双阀钢瓶)
四、装置组成
本装置由实训柜、冷媒回收加注机组实物、电源电压显示仪表、系统电流显示仪表、机组压力显示表等组成。
1.实训台：底座采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训柜主体1.5mm厚钢板及钢塑板拼合框架结构，颜色为中灰色。
2.冷媒回收加注机组。采用国优品牌产品，带内置电子秤并配有液晶显示屏精确显示冷媒回收、加注量，并具有冷媒净化装置，能把空调中的废油分离，并且可给空调加入相应的新油，高效干燥过滤器可有效去除水气、杂质。配备可重复充装专用钢瓶，带有气、液双阀以及液位安全保护，可有效清除混入冷媒罐中的不凝气体。高压、超压保护系统以及自动停机的功能，保护学生和设备的安全。
3.交流电压表1只：测量范围0～250V,精度1.5级，用于监测电源电压。
4.交流电流表1只：测量范围0～10A,精度1.5级,用于观测系统启动电流及正常工作电流。
5.真空压力表2只：测量范围为-0.1～3.5MPa,可显示系统低压侧、高压侧的压力。
五、实训项目
1. 专用工具的操作
2. 制冷系统抽真空及充注制冷剂
3. 制冷系统充注制冷剂的使用量测量实训
4. 制冷系统充注制冷剂的时间测量实训
5. 制冷系统制冷剂回收实训
THRHYS-1B 型 螺杆压缩机拆装实训装置
一、概 述
“THRHYS-1B型螺杆压缩机拆装实训装置”是根据国家劳动和社会保障部组织编写的《制冷设备维修工》职业技术、职业资格培训教材以及《教育部关于加强高职高专教育人才培养工作的意见》为依据而研制。本实训装置适用于大中专、高职高专、技工院校制冷专业等开设的《制冷基础》、《制冷设备维修工》、《空调器维修》、《空调技术》等专业课程实训教学。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工》、《家用制冷设备原理与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程的实训。
二、特 点
1. 本实训装置采用半封闭型压缩机作为实训对象，整个压缩机被固定于一个全电控升降工作台面上，既美观大方，又有利于学生实际操作。
2. 整个装置采用模块化设计，将整个压缩机分为几大模块分别进行拆装实习，最后再进行压缩机的总体组装，有利于掌握拆装压缩机的整体步骤。
3. 本装置通过试运行可以让学生检验组装效果，对不合理部分进行修改，使学生充分了解和掌握压缩机内部组件的安装尺度以及维修压缩机的方法。
三、技术指标
1. 输入电源：三相四线(或三相五线) AC380V±10% 50Hz
2. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 装置容量：26kW
4. 压缩机排气量：100m3/h
5. 重 量：276kg
6. 外形尺寸：1400mm×900mm×1300mm
四、装置组成
1. 装置采用铁质双层亚光密纹喷塑结构底架，底架上还设置有四个万向轮，便于移动和固定。实训桌配有抽屉，用来放置实训指导书和一些比较精密的量具等物品。
2. 实训桌上部配置压缩机零件盒，方便学生在拆装过程中，以避免学生在拆装过程中压缩机精密零件的丢失或者划伤。
3. 实训台配置有全套的拆装工具以及各种量具，以供学生学习和使用。
4. 升降操作实训台为全电控，方便操作。
5. 系统光盘内制冷资源包括：文字、图片、视频以及3D数据等制冷方面的素材。
（1）文字类素材包括：装置的讲解、装置的使用方法、制冷的历史、发展传承、工艺流程、制冷专业工具的介绍、制冷材料的介绍、制冷新技术新能源的介绍、制冷节能环保措施介绍等。
（2）图片类素材包括：制冷装置，制冷专用工具，制冷所需材料，场地的多角度数字图像多于100张，图片均为数码相机拍摄的实物、图册扫描，数字化建模，购买图片社或博物馆的资料以及此设备相关知识课程教材。
（3）视频类素材包括：空调设备的生产过程、调试过程、故障检测和操作流程，并包括六段高清视频，且每段时长15分钟。
（4）3D类素材包括：运用3D技术扫描或数字建模制作的动画及用flash和工业力控软件做的动画。
五、装置的基本配置
|
序号
|
名 称
|
数 量
|
备注
|
|
1
|
螺杆压缩机拆装实训装置实训桌（带升降操作台）
|
1台
|
|
|
2
|
系统光盘
|
1个
|
拆装软件制冷资源
|
|
3
|
实训指导书
|
1本
|
|
|
4
|
半封闭型螺杆压缩机
|
1台
|
|
|
5
|
深度游标卡尺：0-150mm
|
1把
|
|
|
6
|
游标卡尺：0-150mm
|
1把
|
|
|
7
|
内径百分表：50-160mm
|
1把
|
|
|
8
|
外径千分尺：50-75mm
|
1把
|
|
|
9
|
塞尺：0.02-1.00mm
|
1把
|
|
|
10
|
皮榔头
|
1把
|
|
|
11
|
套筒扳手：9件装
|
1套
|
|
|
12
|
接水盘 (塑料接水盘)
|
3个
|
|
|
13
|
活动扳手：25cm，30cm
|
各1把
|
|
|
14
|
毛巾
|
4条
|
|
六、实训项目
1. 常用钳工工具及量具的使用
2. 螺杆式压缩机机壳的结构、拆装
3. 轴承的结构、拆装
4. 能量调节装置控制机构的拆卸和装配
5. 执行机构的拆卸和装配
6. 能量调节设备的检修及调试运行
7. 压缩机组装后试运转
具体配置如下：
|
序号
|
配置名称
|
型号及主要规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
电动升降台
|
|
4套
|
|
|
2
|
半封闭型螺杆压缩机
|
|
4台
|
|
|
3
|
深度游标卡尺
|
0-150mm
|
4把
|
|
|
4
|
游标卡尺
|
0-150mm
|
4把
|
|
|
5
|
内径百分表
|
50-160mm
|
4把
|
|
|
6
|
外径千分尺
|
50-75mm
|
4把
|
|
|
7
|
塞尺
|
0.02-1.00mm
|
4把
|
|
|
8
|
皮榔头
|
|
4把
|
|
|
9
|
套筒扳手
|
9件装
|
4套
|
|
|
10
|
接水盘
|
蓝色塑料
|
12个
|
|
|
11
|
系统光盘
|
DVD
|
1个
|
|
|
12
|
活动扳手
|
250mm
|
4把
|
|
|
13
|
活动扳手
|
300mm
|
4把
|
|
|
14
|
毛巾
|
|
4条
|
|
THRHBX-1A型 电冰箱综合实训考核装置
一、概 述
“THRHBX-1A型电冰箱制冷系统实训考核装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级）等的实训教学。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
二、特 点
1.实训装置采用真实的直冷式左右对开门电冰箱系统，直观展示了直冷式双门电冰箱的系统结构、工作原理，可以清楚的看到制冷循环系统结构，并配有真空压力表、温度表等，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。
2.整套电冰箱系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际冰箱制冷系统、电气系统一致。同时可满足对直冷式电冰箱实训的要求。
3.系统采用真实的制冷机组（压缩机、铝复合板吹胀式蒸发器、钢丝式冷凝器、温控器等），满足实训教学要求。
4.系统配套智能化考核系统，可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作。故障设置点21个。
三、技术指标
1.输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz
2.装置容量：＜1.2kVA
3.外形尺寸：1900mm×900mm×1500mm
4.冰箱容积：628升
5.制冷剂类型：R600a
6.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
7.工作环境：温度–10℃～+40℃，相对湿度<85% (25℃) 海拔<4000m
四、装置组成
本装置由实训柜、家用电冰箱实物、电源电压显示仪表、系统电流显示仪表、冰箱各个部件温度显示仪表、冰箱各部件压力显示表、故障设置系统以及智能化考核系统等组成。
1.实训柜：设备底座采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训柜主体采用30×30铝型材，1.5mm厚钢板及铝塑板拼合框架结构，颜色为中灰色。内置电冰箱控制电路部分，电源显示主板等。表面印有直冷式电冰箱系统原理图及系统温度压力采集点的示意图。
2.直冷式电冰箱1台。采用国优品牌产品，左右双开门电冰箱，电脑控温系统，保证了实训的可靠性与安全性。
3.交流电压表1只：测量范围0～250V,精度1.5级，用于监测电源电压。
4.交流电流表1只：测量范围0～1A,精度1.5级,用于观测系统启动电流及正常工作电流。
5.智能温度仪5只：采用PT100传感器，测量压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、压缩机吸气口温度以及环境温度。
6.真空压力表3只：测量范围为-0.1～0.9MPa,可显示系统低压侧、高压侧及冷凝后的压力。
7.直冷式电冰箱制冷系统流程图1套：印有制冷系统流程图，并设有相应的测量仪表。
8.电流型漏电保护装置1套：对地漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
9.故障模拟设置系统1套：可由计算机设置故障点多达21个，并可排除和自行恢复。电路控制故障通过开关通断来模拟。其中包括：模拟变压器故障、模拟整流桥故障、模拟控制压缩机继电器故障、模拟门开关故障、模拟冷藏室传感器断路故障、模拟压缩机过载保护器烧坏故障等。制冷系统故障通过阀门的调节来设置。其中包括：制冷系统脏堵、制冷系统冰堵、制冷剂泄漏、制冷剂过量等。
10. 智能化考核系统：包括主机和液晶显示屏，显示屏为19吋、分辨率为1440*900。该系统具有基于Internet的智能化故障设定、检测判断、远程维护和考核评分功能；教师可以根据学员情况设定考核难度和题量、考核时间，文字题和带图题，题库量多达110道题。
五、实训项目
1.初级技工基本技能实训
(1) 专用工具的操作
(2) 制冷系统管件焊接
(3) 制冷系统试压及检漏
(4) 制冷系统抽真空及充注制冷剂
2.中级技能实训（设计、安装、调试及检修）
(1) 电冰箱电气器件的认识和测量
(2) 直冷式电冰箱电气控制线路接线实训及系统运行
(3) 直冷式电冰箱系统调试
(4) 直冷式电冰箱故障模拟设置
(5) 直冷式电冰箱维修及故障分析
具体配置如下：
|
序号
|
配置名称
|
型号及主要规格
|
数 量
|
备 注
|
|
1
|
控制屏
|
|
4台
|
|
|
2
|
直冷式双门电冰箱系统
|
|
4套
|
|
|
3
|
直冷式双门电冰箱制冷系统原理示教板
|
|
4块
|
|
|
4
|
储液罐
|
1L
|
4只
|
|
|
5
|
连接式手阀
|
SF-02
|
20只
|
|
|
6
|
压力表
|
BZ-60/0.9MPa
|
12只
|
|
|
7
|
温度测试仪表
|
7107温度表
|
20只
|
|
|
8
|
长柄螺丝刀
|
|
4把
|
|
|
9
|
活动扳手
|
150mm
|
4把
|
|
|
10
|
活动扳手
|
250mm
|
4把
|
|
|
11
|
实训指导书
|
|
4本
|
|
|
12
|
使用说明书
|
|
4本
|
|
THRHPT-2型 热泵型分体空调实训智能考核装置配置
|
序号
|
配置名称
|
型号及主要规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
家用热泵空调器
|
格力
|
6台
|
|
|
2
|
故障箱
|
|
6个
|
|
|
3
|
遥控器
|
|
6只
|
|
|
4
|
指针式交流电压表
|
|
6只
|
|
|
5
|
指针式交流电流表
|
|
6只
|
|
|
6
|
数显温度表
|
|
24只
|
|
|
7
|
真空压力表
|
|
12只
|
|
|
8
|
高可靠护套结构手枪插实验连接线
|
25根/套
|
6套
|
|
|
9
|
便携式焊炬
|
|
6只
|
|
|
10
|
旋片式真空泵
|
TW-1A
|
6只
|
|
|
11
|
胀管扩孔器
|
CT-2000
|
6个
|
|
|
12
|
偏心型扩孔器
|
CT-808AM
|
6个
|
|
|
13
|
双表修理阀
|
CT-536GF/S
|
6个
|
|
|
14
|
三色加液管
|
红、黄、蓝100cm
|
18根
|
|
|
15
|
公/英制转接头
|
|
18只
|
|
|
16
|
制冷剂钢瓶
|
3kg
|
6个
|
|
|
17
|
保险丝
|
3A
|
6盒
|
|
|
18
|
长柄螺丝刀
|
|
6把
|
|
|
19
|
活动扳手
|
150mm
|
6把
|
|
|
20
|
活动扳手
|
250mm
|
6把
|
|
|
21
|
内六角扳手
|
ф6
|
6把
|
|
|
22
|
集水盘
|
蓝色塑料
|
6个
|
|
THRHPT-2型 热泵型分体空调实训智能考核装置
一、概 述
“THRHPT-2型 热泵型分体空调实训智能考核装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级、高级）实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级、高级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
二、特 点
1.系统采用真实的制冷机组（格力KFR-23型整机），与实际教学接轨。整个空调系统真实完整, 与市场上的遥控热泵空调的总体结构、性能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动等功能。
2.整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际空调制冷系统、电气系统一致，满足对实训的要求。
3.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、信号灯及发光二极管使整个分体空调系统的实时工作状态一目了然；主面板左边设有一块有机玻璃板，透过它可看到空调器主控板的器件及布局；主面板中间印有控制系统原理图，并设有相应测试点；便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。相应部件均有名称标识。
4.装置设有室外机部件电气控制线路接线区域，可完成对电气连接、压缩机绕组判断等，有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力。
5.可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。并配有智能化考核系统有利于开展技能鉴定、考核工作。
三、技术指标
1. 输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz
2. 装置容量：＜1kVA
3. 外形尺寸：1000mm×590mm×1610mm
4. 制冷剂类型：R410a
5. 制冷量：2300W
6. 制热量：2500W
7. 制冷/制热 额定功率：827/850（600）W
8. 制冷/制热 额定电流：3.8/3.9（6.6）A
9. 制冷剂名称及注入量：R410a 0.6㎏
10.工作环境：温度–10℃～+40℃，相对湿度<85% (25℃) 海拔<4000m
11.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
四、装置组成
装置由控制屏、实训桌、空调室外机组、空调室内机组、测量仪表、模拟故障检测单元、模拟故障箱等组成。
1. 实训台：设备底座采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训柜主体采用30×30铝型材，1.5mm厚钢板及3 mm铝塑板拼合框架结构，颜色为中灰色。桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。带有两个带锁抽屉，用于放置故障箱、工具及资料等。装置背面可观察制冷系统结构，前面设有一对柜门，用于模拟室外机组冷凝器脏堵，打开可室外机组实物。
2. 空调整机单元：包括热泵型分体空调所必需的一些部件，如蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀等，管路中还设有控制阀等实训所必需的部件。
3. 交流电源控制单元：单相三线220V交流电源供电，交流电压表1只， 测量范围０～250V,用于监测电网电压；交流电流表1只,测量范围０～20A，用于监测电网电压用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流，漏电保护器控制控制屏总电源，控制屏的供电由钥匙开关控制。
4. 制冷系统压力检测单元：提供2只真空压力表，测量范围分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力变化。
5. 温度检测单元：提供4只温度表，采用PT100传感器，三位半数显，分别测量进风口温度、出风口温度、冷凝器温度和蒸发器温度。
6. 模拟故障实训考核系统：模拟故障设置多元化，制冷故障设置有蒸发器脏堵、冷凝器脏堵、毛细管脏堵、毛细管冰堵；电气故障 设置类型有电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等三十四个故障点，均可由计算机设置并排除和恢复。
7. 专用工具：便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、公英制转接头、旋片式真空泵。
8. 智能化考核系统：包括主机和液晶显示屏，显示屏为19吋、分辨率为1440*900。该系统具有基于Internet的智能化故障设定、检测判断、远程维护和考核评分功能；教师可以根据学员情况设定考核难度和题量、考核时间，文字题和带图题，题库量多达110道题。
五、装置的配置
1.基本配置
|
序号
|
名称
|
规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
控制屏
|
RHPT-01
|
1套
|
|
|
2
|
实训台
|
RHPT-02
|
1套
|
|
|
3
|
家用热泵空调器
|
|
1套
|
|
|
4
|
故障箱
|
RHPT-03
|
1件
|
|
|
5
|
遥控器
|
|
1个
|
|
|
6
|
实训电路板
|
|
1套
|
|
|
7
|
指针式交流电压表
|
0～250V
|
1个
|
|
|
8
|
指针式交流电流表
|
0～20A
|
1个
|
|
|
9
|
数显温度表
|
|
4只
|
|
|
10
|
真空压力表
|
|
2只
|
|
2.制冷专用工具配置
制冷专用工具有割管器、倒角器、胀管扩口器、弯管器、便携式焊炬、修理表阀及连接软管总成、真空泵。具体型号如下：
|
序号
|
名称
|
规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
便携式焊炬
|
2L
|
1套
|
|
|
2
|
旋片式真空泵
|
TW-1A
|
1套
|
|
|
3
|
胀管扩孔器
|
CT-2000
|
1套
|
|
|
4
|
偏心型扩孔器
|
CT-808AM
|
1套
|
|
|
5
|
双表修理阀
|
CT-536GF/S
|
1只
|
|
|
6
|
三色加液管
|
红、黄、蓝100cm
|
3根
|
各1根
|
|
7
|
双表修理阀公/英制转接头
|
|
3只
|
|
|
8
|
制冷剂钢瓶
|
3kg
|
1个
|
|
3.工具及配件配置
|
序号
|
名称
|
规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
实验指导书（含使用说明书）
|
THRHPT-2型
|
1本
|
|
|
2
|
保险丝
|
3A
|
1盒
|
|
|
3
|
长柄螺丝刀
|
|
1把
|
|
|
4
|
活动扳手
|
15cm、25cm
|
1把
|
各1把
|
|
5
|
内六角扳手
|
ф6
|
1把
|
|
|
6
|
集水盘
|
|
1个
|
|
|
7
|
高可靠护套结构手枪插实验连接线
|
|
1套
|
25根/套
|
六、实训项目
初级技工基本技能实训
1. 制冷系统专用工具的基本操作
2. 制冷系统管件焊接
3. 制冷系统的检漏
4. 制冷系统的抽真空与充注制冷剂R22
中级技能实训（设计、安装、调试及检修）
5. 格力KFR-23型空调主控板电路原理
6. 空调电器元件的测量及系统运行
7. 格力KFR-23型空调器故障与分析
8. 空调检测与故障分析
七、故障说明
|
编号
|
故障模拟说明
|
故障现象
|
|
K1
|
断开N2线圈
|
模拟变压器T的副边N2开路，整机不工作
|
|
K2
|
断开桥式整流桥堆
|
模拟桥式整流桥环+12V无输出，整机不工作
|
|
K3
|
断开7805稳压块输出
|
模拟7805稳压块坏+5V无输出，整机不工作
|
|
K4
|
断开红外接收管1脚
|
模拟红外接收管无电源输入，不能遥控
|
|
K5
|
断开X105温度传感器电阻
|
模拟室内环境温度很高，可制冷不能制热
|
|
K6
|
断开IC1的P13脚
|
模拟IC1的P13无信号输出
|
|
K7
|
断开IC1的P12脚
|
模拟IC1的P12无信号输出
|
|
K8
|
断开IC1的P11脚
|
模拟IC1的P11无信号输出
|
|
K9
|
断开IC1的P10脚
|
模拟IC1的P10无信号输出
|
|
K10
|
断开IC1的P15脚
|
模拟IC1的P15无信号输出
|
|
K11
|
断开IC1的P14脚
|
模拟IC1的P14无信号输出
|
|
K12
|
断开IC1的P24脚
|
模拟IC1的P24无信号输出
|
|
K13
|
断开IC1的P23脚
|
模拟IC1的P23无信号输出
|
|
K14
|
断开IC1的P22脚
|
模拟IC1的P22无信号输出
|
|
K15
|
断开IC1的P21脚
|
模拟IC1的P21无信号输出
|
|
K16
|
断开IC1的P25脚
|
模拟IC1的P25无信号输出
|
|
K17
|
断开IC1的P20脚
|
模拟IC1的P20无信号输出
|
|
K18
|
断开步进电机两组线圈
|
模拟步进电机两组线圈开路
|
|
K19
|
断开步进电机两组线圈
|
模拟步进电机两组线圈开路
|
|
K20
|
断开IC2的P16脚
|
模拟IC2的P16无信号输出
|
|
K21
|
断开IC2的P15脚
|
模拟IC2的P15无信号输出
|
|
K22
|
断开IC3的P14脚
|
模拟IC3的P14无信号输出
|
|
K23
|
断开IC3的P13脚
|
模拟IC3的P13无信号输出
|
|
K24
|
断开IC3的P12脚
|
模拟IC3的P12信号输出
|
|
K25
|
断开IC3的P11脚
|
模拟IC3的P11无信号输出
|
|
K26
|
断开IC3的P16脚
|
模拟IC3的P16无信号输出
|
|
K27
|
断开IC3的P15脚
|
模拟IC3的P15无信号输出
|
|
K28
|
断开继电器RY4线圈
|
模拟继电器RY4线圈坏，辅助电热丝不起作用
|
|
K29
|
断开继电器RY2线圈
|
模拟继电器RY2线圈坏，室外风机不转
|
|
K30
|
断开继电器RY7线圈
|
模拟继电器RY7线圈坏，室内风机低速时风机不转
|
|
K31
|
断开继电器RY6线圈
|
模拟继电器RY6线圈坏，室内风机中速时风机不转
|
|
K32
|
断开继电器RY5线圈
|
模拟继电器RY5线圈坏，室内风机高速时风机不转
|
|
K33
|
断开继电器RY1线圈
|
模拟继电器RY1线圈坏，压缩机不工作
|
|
K34
|
断开继电器RY3线圈
|
模拟继电器RY3线圈坏，电磁四通阀不工作
|
|
K35
|
断开7个继电器工作指示灯
|
7个继电器的工作电源指示灯不亮
|
|
K36
|
模拟电网电压的波动
|
模拟电网电压调压器可调
|
THRHBK-2型 交流变频空调实训智能考核装置配置
|
序号
|
配置名称
|
型号及主要规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
家用热泵变频空调器
|
格力
|
6台
|
|
|
2
|
故障箱
|
|
6个
|
|
|
3
|
遥控器
|
|
6只
|
|
|
4
|
指针式交流电压表
|
|
6只
|
|
|
5
|
指针式交流电流表
|
|
6只
|
|
|
6
|
数显温度表
|
|
24只
|
|
|
7
|
真空压力表
|
|
12只
|
|
|
8
|
高可靠护套结构手枪插实验连接线
|
25根/套
|
6套
|
|
|
9
|
便携式焊炬
|
|
6只
|
|
|
10
|
旋片式真空泵
|
TW-1A
|
6只
|
|
|
11
|
胀管扩孔器
|
CT-2000
|
6个
|
|
|
12
|
偏心型扩孔器（带倒角器）
|
CT-808AM
|
6个
|
|
|
13
|
双表修理阀
|
CT-536GF/S
|
6个
|
|
|
14
|
三色加液管
|
红、黄、蓝100cm
|
18根
|
|
|
15
|
公/英制转接头
|
|
18只
|
|
|
16
|
制冷剂钢瓶
|
3kg
|
6个
|
|
|
17
|
保险丝
|
3A
|
6盒
|
|
|
18
|
长柄螺丝刀
|
|
6把
|
|
|
19
|
活动扳手
|
150mm
|
6把
|
|
|
20
|
活动扳手
|
250mm
|
6把
|
|
|
21
|
内六角扳手
|
ф6
|
6把
|
|
|
22
|
集水盘
|
蓝色塑料
|
6个
|
|
THRHBK-2型 交流变频空调实训智能考核装置
一、概 述
“THRHBK-2型 交流变频空调实训智能考核装置”是为大中专院校的制冷空调专业、各技能培训及全国职业技能鉴定部门开发设计的，适用于“制冷原理及应用”、“制冷空调技术”、“制冷空调设备维修与操作”等教学实训要求。该装置集电气控制系统、故障模拟系统为一体，布局合理、造型美观大方。实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工（高级）》、《制冷设备原理与维修》、《制冷工技师》等课程的培训和考核。
二、特 点
1. 整个变频空调系统真实完整, 与市场上的变频空调总体结构、性能基本相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度和风速选择、定时及扫风控制、睡眠、自动等功能。
2. 装置直观展示了变频空调的系统结构和工作原理，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。配置的交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表以及相应的信号指示灯，使整个变频空调系统的实时工作状态一目了然；主面板中间印有电气控制系统原理图，并设有相应测试点；屏背面可观察到整个制冷系统结构原理以及主要部件的实际物体，相应部件均有名称标识；并设有视液镜，可观察制冷剂状态。
3. 本实训装置设有故障模拟功能，提供室外执行部件的接线区域，开设应用性的实训项目，有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力；有利于开展技能鉴定、考核工作。
4. 设有电流型漏电保护装置；并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护；实训强电连接导线及插座采用手枪插式全封闭结构，使用方便、可靠、防触电。
5. 整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际空调制冷系统、电气系统一致，满足对实训的要求。
三、技术指标
1. 输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz
2. 装置容量：＜1.5kVA
3. 外形尺寸：1400mm×680mm×1820mm
4. 制冷剂类型：R410a
5. 制冷量：2600W
6. 变频方式：交流
7. 工作环境：温度–10℃～+40℃，相对湿度<85% (25℃) 海拔<4000m
8. 安全保护：具有电流型漏电保护装置，安全符合国家标准
四、装置组成
1. 实训台：桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。可放置故障箱、工具及资料等。可直接观察制冷系统结构。设备底座采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训柜主体采用30×30铝型材，1.5mm厚钢板及铝塑板拼合框架结构，颜色为中灰色。
2. 控制屏：单相三线220V交流电源供电，交流电压表1只， 测量范围０～250V；交流电流表1只,测量范围０～20A，漏电保护器控制控制屏总电源。提供2只真空压力表，测量范围分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力变化。提供4只温度表，三位半数显，分别测量进风口温度、出风口温度、冷凝器温度和蒸发器温度。
3. 变频空调整机单元：包括变频空调所必需的全部部件以及控制阀等实训所必需的部件 。
4. 故障设置单元：可以设置制冷系统故障，包括：制冷剂泄漏、脏堵、冰堵、制冷剂偏多或偏少等；同时装置也可用计算机设置电气故障，并可排除故障和自行恢复，其中包括：电源电路、室内机控制电路（遥控接收电路、复位电路、存储电路、时钟振荡电路、过零检测、各温度传感器、电机控制、显示驱动电路等）、室外机控制电路（电压检测、电流检测、通信电路、风机驱动、四通阀驱动、变频开关驱动等）及各种执行电路等的故障多达25个以上。
5. 交流变频空调系统：蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀、电气控制线路、视液镜、手动控制阀，热力膨胀阀等。
6. 测量仪表：温度表、压力表、指针式交流电压表、指针式交流电流表、数显功率表等。
五、装置配置
1. 基本配置
|
序号
|
名称
|
规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
控制屏
|
RHBK-01
|
1套
|
|
|
2
|
实训台
|
RHBK-02
|
1套
|
|
|
3
|
家用变频空调器
|
KFR-26
|
2套
|
|
|
4
|
故障箱
|
RHBK-03
|
1件
|
|
|
5
|
遥控器
|
|
1个
|
|
|
6
|
指针式交流电压表
|
0～250V
|
1个
|
|
|
7
|
指针式交流电流表
|
0～20A
|
1个
|
|
|
8
|
数显温度表
|
|
4只
|
|
|
9
|
真空压力表
|
|
2只
|
|
2. 制冷专用工具
制冷专用工具有割管器、倒角器、胀管扩口器、弯管器、便携式焊炬、修理表阀及连接软管总成、真空泵。具体型号如下：
|
序号
|
名称
|
规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
便携式焊具
|
|
1套
|
|
|
2
|
旋片式真空泵
|
TW-1A
|
1套
|
|
|
3
|
胀管扩孔器
|
CT-2000
|
1套
|
|
|
4
|
偏心型扩孔器
|
CT-808AM
|
1套
|
倒角器包含在内
|
|
5
|
双表修理阀
|
CT-536GF/S
|
1只
|
|
|
6
|
三色加液管
|
红、黄、蓝100cm
|
各1根
|
|
|
7
|
双表修理阀公/英制转接头
|
|
3只
|
|
|
8
|
制冷剂钢瓶
|
3kg
|
1个
|
|
3. 工具及配件配置
|
序号
|
名称
|
规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
实验指导书（含使用说明书）
|
|
1本
|
|
|
2
|
保险丝
|
3A
|
1盒
|
|
|
3
|
长柄螺丝刀
|
|
1把
|
|
|
4
|
活动扳手
|
15cm、25cm
|
各1把
|
|
|
5
|
内六角扳手
|
ф6
|
1把
|
|
|
6
|
高可靠护套结构手枪插实验连接线
|
|
1套
|
25根/套
|
六、实训项目
1. 制冷系统专用工具的基本操作
2. 制冷系统的检漏
3. 制冷系统的抽真空与充注制冷剂R410a
4. 变频空调电气控制线路原理
5. 变频空调电器元件的测量及系统运行
6. 变频空调的故障与分析
THRHPK-2型 直流变频空调实训智能考核装置配置
|
序号
|
配置名称
|
型号及主要规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
家用变频空调器
|
|
6套
|
|
|
2
|
故障箱
|
|
6件
|
|
|
3
|
遥控器
|
|
6个
|
|
|
4
|
指针式交流电压表
|
0-500V
|
6个
|
|
|
5
|
指针式交流电流表
|
0-15A
|
6个
|
|
|
6
|
数显温度表
|
0-99
|
6只
|
|
|
7
|
真空压力表
|
0-3.5MPa
|
6只
|
|
|
8
|
高可靠护套结构手枪插实验连接线
|
4#
|
6套
|
|
|
9
|
便携式焊具
|
2L
|
6套
|
|
|
10
|
旋片式真空泵
|
TW-1A
|
6套
|
|
|
11
|
胀管扩孔器
|
CT-2000
|
6套
|
|
|
12
|
偏心扩孔器
|
CT-808AM
|
6套
|
|
|
13
|
倒角器
|
|
6只
|
|
|
14
|
双表修理阀
|
CT-536GF/S
|
6只
|
|
|
15
|
三色加液管
|
红、黄、蓝100cm
|
各6根
|
|
|
16
|
转接头
|
公/英制
|
18只
|
|
|
17
|
实验指导书
|
THW-PBK-1B型
|
6本
|
|
|
18
|
使用说明书
|
THW-PBK-1B型
|
6本
|
|
|
19
|
活动扳手
|
150mm
|
6把
|
|
|
20
|
活动扳手
|
250mm
|
6把
|
|
|
21
|
内六角扳手
|
ф6
|
6把
|
|
THRHPK-2型 直流变频空调实训智能考核装置
一、产品概述
“THRHPK-2型 直流变频空调实训智能考核装置”是为大中专院校的制冷空调专业、各技能培训及全国职业技能鉴定部门开发设计的，适用于“制冷原理及应用”、“制冷空调技术”、“制冷空调设备维修与操作”等教学实训要求。该装置集电气控制系统、故障模拟系统为一体，布局合理、造型美观大方。实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工（高级）》、《制冷设备原理与维修》、《制冷工技师》等课程的培训和考核。
二、装置特点
1. 整个变频空调系统真实完整, 与市场上的变频空调总体结构、性能基本相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度和风速选择、定时及扫风控制、睡眠、自动等功能。
2. 装置直观展示了变频空调的系统结构和工作原理，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。配置的交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表以及相应的信号指示灯，使整个变频空调系统的实时工作状态一目了然；主面板中间印有电气控制系统原理图，并设有相应测试点；屏背面可观察到整个制冷系统结构原理以及主要部件的实际物体，相应部件均有名称标识；并设有视液镜，可观察制冷剂状态。
3. 本实训装置设有故障模拟功能，提供室外执行部件的接线区域，开设应用性的实训项目，有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力；有利于开展技能鉴定、考核工作。
4. 设有电流型漏电保护装置；并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护；实训强电连接导线及插座采用手枪插式全封闭结构，使用方便、可靠、防触电。
5. 整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、智能化故障考核设置系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际空调制冷系统、电气系统一致，满足对实训的要求。
三、技术参数
1. 输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz
2. 装置容量：＜1.5kVA
3. 外形尺寸：1400mm×680mm×1820mm
4. 制冷剂类型：环保制冷剂R410a
5. 制冷量：2600W
6. 变频方式：直流
7. 工作环境：温度–10℃～+40℃，相对湿度<85% (25℃) 海拔<4000m
8. 安全保护：具有电流型漏电保护装置，安全符合国家标准
四、装置组成：
1. 实训台：桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。可放置故障箱、工具及资料等。可直接观察制冷系统结构。设备底座采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训柜主体采用30×30不锈钢框架，1.5mm厚钢板及钢塑板拼合框架结构，颜色为中灰色。
2. 控制屏：单相三线220V交流电源供电，交流电压表1只， 测量范围０～250V；交流电流表1只,测量范围０～20A，漏电保护器控制控制屏总电源。提供2只真空压力表，测量范围分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力变化。提供4只温度表，三位半数显，分别测量进风口温度、出风口温度、冷凝器温度和蒸发器温度。
3. 变频空调整机单元：包括变频空调所必需的全部部件以及控制阀等实训所必需的部件 。
4. 故障设置单元：可以设置制冷系统故障以及电源电路、温度传感电路、驱动电路、变频电路、室内外通信电路等电气系统故障。
5. 直流变频空调系统：蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀、电气控制线路、视液镜、手动控制阀，热力膨胀阀等。
6. 测量仪表：温度表、压力表、指针式交流电压表、指针式交流电流表、数显功率表等。
7. 智能化故障设置考核系统：包括主机和液晶显示屏，显示屏为19吋、分辨率为1440*900。该系统具有基于Internet的智能化故障设定、检测判断、远程维护和考核评分功能；教师可以根据学员情况设定考核难度和题量、考核时间，文字题和带图题，题库量多达110道题。
五、装置的配置
1. 基本配置
|
序号
|
名称
|
规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
控制屏
|
RHPK-01
|
1套
|
|
|
2
|
实训台
|
RHPK-02
|
1套
|
|
|
3
|
家用变频空调器
|
|
1套
|
|
|
4
|
故障箱
|
RHPK-03
|
1件
|
|
|
5
|
遥控器
|
|
1个
|
|
|
6
|
指针式交流电压表
|
0～250V
|
1个
|
|
|
7
|
指针式交流电流表
|
0～20A
|
1个
|
|
|
8
|
数显温度表
|
|
4只
|
|
|
9
|
实训电路板
|
|
1套
|
|
|
10
|
真空压力表
|
|
2只
|
|
2. 制冷专用工具
制冷专用工具有割管器、倒角器、胀管扩口器、弯管器、便携式焊炬、修理表阀及连接软管总成、真空泵。具体型号如下：
|
序号
|
名称
|
规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
便携式焊具
|
|
1套
|
|
|
2
|
旋片式真空泵
|
TW-1A
|
1套
|
|
|
3
|
胀管扩孔器
|
CT-2000
|
1套
|
|
|
4
|
偏心型扩孔器
|
CT-808AM
|
1套
|
倒角器包含在内
|
|
5
|
双表修理阀
|
CT-536GF/S
|
1只
|
|
|
6
|
三色加液管
|
红、黄、蓝100cm
|
3根
|
各1根
|
|
7
|
双表修理阀公/英制转接头
|
|
3只
|
|
|
8
|
制冷剂钢瓶
|
3kg
|
1个
|
|
3. 工具及配件配置
|
序号
|
名称
|
规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
实验指导书（含使用说明书）
|
THRHPK-2型
|
1本
|
|
|
2
|
保险丝
|
3A
|
1盒
|
|
|
3
|
长柄螺丝刀
|
|
1把
|
|
|
4
|
活动扳手
|
15cm、25cm
|
1把
|
各1把
|
|
5
|
内六角扳手
|
ф6
|
1把
|
|
|
6
|
高可靠护套结构手枪插实验连接线
|
|
1套
|
25根/套
|
六、 故障说明
|
编号
|
故障设定
|
编号
|
故障设定
|
|
1
|
模拟压缩机电机缺相
|
11
|
模拟室内外机通信不正常
|
|
2
|
模拟变压器无输出
|
12
|
模拟互感器次级开路
|
|
3
|
模拟室外风机故障
|
13
|
模拟风机霍尔检测电路故障
|
|
4
|
模拟室内外机通信线绝缘不良
|
14
|
模拟风机过零检测电路故障
|
|
5
|
模拟室外机主电路故障
|
15
|
模拟复位电路故障
|
|
6
|
模拟变频电路故障
|
16
|
模拟室内控制芯片无电源故障
|
|
7
|
模拟开关电源电路不工作
|
17
|
模拟晶振电路故障
|
|
8
|
模拟红外接收管坏
|
18
|
模拟蜂鸣器坏
|
|
9
|
模拟室内环境温度传感器开路
|
19
|
模拟室外环境温度传感器开路
|
|
10
|
模拟室内盘管温度传感器开路
|
20
|
模拟室外盘管温度传感器开路
|
七、实训项目
1. 制冷系统专用工具的基本操作
2. 制冷系统的检漏
3. 制冷系统的抽真空与充注制冷剂R410a
4. 变频空调电气控制线路原理
5. 变频空调电器元件的测量及系统运行
6. 变频空调的故障与分析
THRHZK-1A型 现代制冷与空调系统技能实训装置
|
序号
|
配置名称
|
型号及主要规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
实训平台
|
铝型材实训平台
|
4台
|
|
|
2
|
空调系统模块
|
|
4套
|
|
|
3
|
冰箱系统模块
|
|
4套
|
|
|
4
|
电源及仪表模块
|
|
4套
|
|
|
5
|
冰箱电子温控电气控制模块
|
|
4套
|
|
|
6
|
冰箱智能温控电气控制模块
|
|
4套
|
|
|
7
|
空调电气控制模块
|
|
4套
|
|
|
8
|
故障设置模块
|
|
4套
|
|
|
9
|
便携式焊具
|
|
4套
|
|
|
10
|
旋片式真空泵
|
TW-1A
|
4套
|
|
|
11
|
胀管扩孔器
|
CT-2000
|
4套
|
|
|
12
|
偏心型扩孔器
|
CT-808AM
|
4套
|
含倒角器
|
|
13
|
弯管器
|
CT-368 180度
|
4只
|
|
|
14
|
双表修理阀
|
CT-536GF/S
|
4只
|
|
|
15
|
三色加液管
|
红、黄、蓝
|
各4根
|
100cm
|
|
16
|
双表修理阀公/英制转接头
|
|
12只
|
|
|
17
|
3Kg制冷剂钢瓶
|
|
4个
|
|
|
18
|
内六角扳手
|
4mm、5mm
|
各4把
|
|
|
19
|
活动扳手
|
250mm
|
8把
|
|
|
20
|
长柄螺丝刀
|
|
4把
|
|
|
21
|
卷尺
|
3m
|
4把
|
|
|
22
|
挂线架
|
|
4台
|
|
|
23
|
接水盘
|
|
4个
|
|
|
24
|
导线
|
|
4套
|
45根/套
|
|
25
|
开瓶器
|
R600a制冷剂专用
|
4个
|
|
THRHZK-1A型 现代制冷与空调系统技能实训装置
一、概 述
本装置是专门为职业院校开设的制冷类相关专业而研制的，装置根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点，针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术，适合制冷类相关专业的教学和培训。
二、特 点
1. 装置能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程，满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。
2. 综合性强，可组成多种制冷系统，具有多种控制方式，有较强实用性、通用性、经济型。
3. 装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，可以对相应的特征点进行测量，既保证学生基本技能的训练和巩固，又保证了电路连接的快速、安全和可靠。
4. 装置可设置故障，用于实训考核。
三、 技术指标
1. 输入电源：单相三线 220V±10% 50Hz
2. 工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3. 装置容量：≤1.5kVA
4. 外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm
5. 空调系统压缩机：输入功率 585W
6. 冰箱系统压缩机：输入功率 65W
7. 制冷剂类型：空调系统 R22、冰箱系统 R600a
8. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准
四、装置组成
1. 装置采用模块化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。
2. 设备机座采用钢喷塑结构，实训柜主体采用30×30铝型材，1.5mm厚钢板及3mm铝塑板拼合框架结构，颜色为中灰色。导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成，作为学生操作训练的平台，上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。
3. 空调系统：包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。
4. 电冰箱系统：包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。
5. 电气控制系统：采用模块化设计，包含了电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块（带假日、速冻功能，变温室设定-7℃～3℃、定时等功能）。
6. 电气故障设置模块：可由计算机设置故障点20个以上，并可排除故障和自行恢复。可设置继电器、室内环境及管道温度传感器、冷藏及冷冻温度传感器、四通阀、压缩机电机、化霜温度传感器、过载保护器、压缩机不启动或不停机、稳压管、整流二极管、红外接收电路等的故障。
7. 电源及仪表模块：
单相三线制220V交流电源供电。交流电压表1只，测量范围：０～250V；交流电流表1只，测量范围０～5A，用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。
8. 制冷系统压力检测单元：
提供4只真空压力表，测量范围分别为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa，用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。
9. 电流型漏电保护装置1套
漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
五、系统基本配置
1.基本配置
|
序号
|
名 称
|
主要部件、器件及规格
|
数 量
|
|
1
|
实训平台
|
铝型材实训平台
长×宽×高为1500mm×800mm×800mm
|
1台
|
|
2
|
空调系统模块
|
空调型压缩机1台、室内热交换器1台(翅片式换热器1台、风机1台、网罩1个、温度传感器2只)、室外热交换器1台(翅片式换热器1台、风机1台、网罩1个)、四通阀1只、过滤器2只、毛细管1根、单向阀1个、空调阀1对、视液镜1只、耐震压力表2只
|
1套
|
|
3
|
冰箱系统模块
|
冰箱型压缩机1台、PTC启动器1个、碟形过电流过温升保护器1个、17档钢丝式冷凝器1个、二位三通电磁阀1只、节流装置两套、手阀1只、铝复合板吹胀式蒸发器1个、冷藏式蒸发器1个（温度传感器4只）、视液镜1只、耐震压力表2只、模拟电冰箱箱体1套（有机玻璃）、电冰箱门灯1只
|
1套
|
|
4
|
电源及仪表模块
|
单相电源总开关（带漏电和短路保护）1个、绿色电源指示灯1只、数字式交流电压表1只（测量范围0～500V）、数字式交流电流表1只（测量范围0～5A）、双联三芯插座1只 1个 (ZK-01挂箱)
|
1套
|
|
5
|
冰箱电子温控电气控制模块
|
冰箱电子温控主板1块、东芝GR-204E电冰箱控制电路原理图1张、接线柱15个、保险丝座1只、对应指示灯3个、复位按钮2个、电位器1只 (ZK-03挂箱)
|
1套
|
|
6
|
冰箱智能温控电气控制模块
|
智能温控主板1块、控制显示板1块、原理图1张、接线柱10个、保险丝座1只、对应指示灯2个、钮子开关1个(ZK-04挂箱)
|
1套
|
|
7
|
空调电气控制模块
|
通用型热泵空调主板1块、原理图1张、接线柱18个、保险丝座1只、对应指示灯7个、复位按钮1个、CBB电容1uF/450V 1个、压缩机启动电容1个 (ZK-02挂箱)
|
1套
|
|
8
|
故障设置模块
|
扭子开关，指示灯，排线等
|
1套
|
2.制冷专用工具
|
序号
|
名称
|
数量
|
备注
|
|
1
|
便携式焊具
|
1套
|
|
|
2
|
旋片式真空泵：TW-1A
|
1套
|
|
|
3
|
胀管扩孔器：CT-2000
|
1套
|
|
|
4
|
偏心型扩孔器：CT-808AM (倒角器包含在内)
|
1套
|
|
|
5
|
弯管器：CT-368 180度
|
1只
|
|
|
6
|
双表修理阀：CT-536GF/S
|
1只
|
|
|
7
|
三色加液管：100cm
|
各1根
|
红、黄、蓝
|
|
8
|
双表修理阀公/英制转接头
|
3只
|
|
|
9
|
3kg制冷剂钢瓶
|
1个
|
|
3.其它工具及配件配置
|
序号
|
名称
|
数量
|
备注
|
|
1
|
内六角扳手
|
各1把
|
4mm、5mm
|
|
2
|
250mm活动扳手
|
2把
|
|
|
3
|
长柄螺丝刀
|
1把
|
|
|
4
|
3m卷尺
|
1把
|
|
|
5
|
挂线架
|
1台
|
|
|
6
|
接水盘
|
1个
|
|
|
7
|
导线
|
1套
|
45根/套
|
|
8
|
开瓶器
|
1个
|
R600a制冷剂瓶专用
|
六、实训项目
1. 空调系统管路设计、组装、接线和调试项目
Ø 管路设计任务
空调系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等）
Ø 系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏
Ø 系统接线任务
判断空调压缩机的绕组，完成空调系统的线路铺设和连接
Ø 系统调试任务
完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
2. 电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目
Ø 管路设计任务
冰箱系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等）
Ø 系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏
Ø 系统接线任务
判断冰箱压缩机的绕组，完成冰箱系统的线路铺设和连接
Ø 系统调试任务
完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
THRHSJ-2型 智能型制冷压缩机性能测试实训装置
|
序号
|
配置名称
|
型号及主要规格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
制冷机组
|
|
1套
|
|
|
2
|
过冷度调节系统
|
|
1套
|
|
|
3
|
水循环系统
|
|
1套
|
|
|
4
|
PLC可编程控制系统
|
S7-200 CPU224
|
1套
|
|
|
5
|
温度采集系统
|
PT100
|
1套
|
|
|
6
|
压力变送器
|
|
1套
|
|
|
7
|
流量传感器
|
|
1套
|
|
|
8
|
转子流量计
|
16～160mL/min
|
1套
|
|
|
9
|
加热器
|
180W
|
1套
|
|
|
10
|
数显功率表
|
0.5级
|
2只
|
|
|
11
|
数显温度表
|
0～99℃
|
6个
|
|
|
12
|
真空压力表
|
-0.1～3.5MPa
|
2个
|
|
THRHSJ-2型 智能型制冷压缩机性能测试实训装置
一、 概 述
“THRHSJ-2型智能型制冷压缩机性能测试实训装置”以可编程控制器PLC为控制核心，依据国家标准GB/T5773-2004《容积式制冷压缩机性能试验方法》，以第二制冷剂量热器法为主要测量法，以水冷冷凝器法为辅助测量法。试验工况调节、试验数据采集及试验数据处理有手动和自动两种方式。适用于各院校制冷专业相关课程的教学实训。
二、 特 点
1. 由二套系统组成，一套为压缩机测试系统，另一套是过冷度调节辅助系统。
2. 系统工况的稳定采用PID控制算法和带预测机制的智能控制算法控制。
三、 技术指标
1. 输入电源：三相四线制 AC380V±10% 50Hz
2. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 装置容量：＜5kVA
4. 制冷剂：R22
5. 第二制冷剂：R123
6. 制冷量：2.3kW
7. 重 量：100kg
8. 设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，安全符合相关国家标准。
四、 装置组成
实训装置主要由控制台、压缩机测试系统、过冷度调节辅助系统、主机实训模块、温度采集模块、压力变送器及流量传感器等组成。
1. 控制台
(1) 交流电源
提供控制屏工作所需的三相交流电源，可由电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表，分别指示输入三相电网电压值。
(2) 安全保护体系
设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效保护。
(3) 实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方；实训柜主体采用30×30不锈钢框架，1.5mm厚钢板及钢塑板拼合框架结构，颜色为中灰色。设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮，便于移动和固定。
2. 压缩机测试系统
包含被测压缩机、卧式壳管式冷凝器、冷却塔、冷凝水循环水泵、视液镜、干燥过滤器、电子膨胀阀、水量调节阀、储液器和量热器（量热桶内放置）等。
3. 过冷度调节辅助系统
由过冷器、循环水泵、水量调节阀来调节冷冻水、冷却塔等组成。
4. 测量控制系统
（1） 指针式电压表：量程0～450V
（2） 真空压力表：量程-0.1～1.5MPa
（3） 真空压力表：量程-0.1～3.5MPa
（4） 数显温度表：显示0～99℃
（5） 玻璃转子流量计：包含1只，量程为16～160mL/min
（6） 压力传感器：包含4只，量程为0～5 MPa
（7） 温度传感器：采用PT100传感器，包含7只，测量范围-50～150℃
（8） 功率表：精度0.5级，可单独显示电压、电流、功率信号
（9） 智能温控仪：信号输出：4～20mA，温度范围：0～100℃（带PID调节功能）
5. 主机实训模块
配置西门子S7-200 CPU224 PLC（AC/DC/RLY）主机，集成数字量I/O（14路数字量输入/10路数字量输出）， 带1个RS-485通信口，配套PC/PPI编程电缆。
6. 温度采集模块
配置西门子EM231模拟量模块（4路模拟量输入）、EM232模拟量模块（2路模拟量输出）来采集和控制温度流量等数据。
7. 检测传感器
包含压力变送器及流量传感器。
五、 实训项目
1. 了解国标GB/T5773—2004的实训方法
2. 蒸汽压缩式制冷循环系统基本结构和工作原理
3. 压缩机测试系统试验工况控制
4. 主、辅测制冷量相对误差测量
5. 制冷机组能效比测量