一、产品概述
本实训平台是根据机械传动中典型传动系统而研制,由实训工作台、电控箱、零件存放盒、典型机械传动组件、配套工量具和相关检测设备等组成,其中典型机械传动组件提供了多种机械模块,可以形成多种系统、多种形式的组合,具备开放性、标准化、模块化特点,可满足各种典型机械传动系统的装配与调试的工作任务要求。通过任务实训,学生可以了解工业机械传动系统的组成,掌握工业机械传动系统的装配及精度检测,掌握现代工具及量具使用方法,培养工业生产中机械设备的安装、维护、维修所需的技术人才。
二、技术性能
1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度≤85%(25℃),海拔<4000m
3.平台容量:<500VA
4.外形尺寸:1400mm×850mm×1650mm(实训台)、1200mm×750mm×1500mm(钳工操作台)
5.安全保护:设有漏电保护和安全防护,安全符合相关国家标准
6.可靠性高:为了保证本产品实训教学效果及确保产品与质量稳定可靠,要求投标时可提供省级以上部门出具的产品检测报告,原件备查。
7.规范性高:为了防止出现“三无产品”,交货时提供设备制造厂商名称、商标及出厂合格证等齐全的相关信息。
三、设备配置及技术参数
(一)实训工作台
1.采用钢质框架,组装式结构设计,双色亚光密纹喷塑处理。
2.采用带T型槽的铸铁平板台面,槽宽12mm,铸铁平板尺寸1200mm×800mm×50mm,铸铁平板台面经研磨、刮研处理,粗糙度1.6μm。
3.配有型材组件,槽宽10mm,型材组件为机械传动装配的基础构件。
4.平板台面左右两侧安装有方便快速定位安装的辅助器件。
5.设有存储柜,用于机械传动零部件、工量具、资料等的储存;底部采用工业脚轮,单轮承重不小于500kg。
6.配套有专用零件内腔存放抽屉,总数6个抽屉,每层抽屉传动零件可实现一对一存放管理;每个内腔存放盒尺寸600mm×590mm×80mm。
(二)电控箱
1.电控箱为优质冷轧钢板材质,表面密纹喷塑处理,采用滑动隐藏收纳设计。
2.V20工业变频器1个,配有BOP面板和通信接口模块:额定功率0.37 kW,有60秒 150 % 过载,I/O 接口:4DI/2DO/2AI,支持USS/MODBUS RTU总线通讯。
3.配有快动按钮2个、急停按钮1个、三位旋钮2个、指示灯1个、转换开关1个、保护器1个、接触器2个、继电器7个、24VDC/5A直流电源1个、RJ45接口模块1个、外置接口模块1个等电气部件。
4.BOP外部操作面板1块,具有工作状态液晶显示、工作模式控制、运行和停止控制、运行速度控制控制等功能。
(三)基本实训组件
1.ABB变频驱动电机1台,三相,额定功率0.25kW,额定转速1385r/min,5~50Hz/1.59Nm,输入电压AC380V。
2.风机1个:风量200m3/h,风压42Pa,额定转速2800r/min。
3.机械零部件:配有轴、联轴器、轴承座等公用机械零部件,轴、联轴器、轴承座组件等配置要求如下:
序号
|
名称
|
数量
|
单位
|
技术规格
|
1
|
轴
|
2
|
根
|
φ20mm×225mm,IT6级,直线度≤φ0.02mm/300mm,圆度≤0.02mm,粗糙度0.8μm
|
2
|
轴
|
3
|
根
|
φ20mm×350mm,IT6级,直线度≤φ0.02mm/300mm,圆度≤0.02mm,粗糙度0.8μm
|
3
|
梅花联轴器
|
1
|
个
|
轴孔φ20/φ20,IT7级
|
4
|
梅花联轴器
|
1
|
个
|
轴孔φ20/φ14,IT7级
|
5
|
凸缘联轴器
|
1
|
个
|
轴孔φ20/φ14,IT7级
|
6
|
弹性套柱销联轴器
|
1
|
个
|
轴孔φ20/φ14,IT7级
|
7
|
弹性柱销联轴器
|
1
|
个
|
轴孔φ20/φ14,IT7级
|
8
|
膜片联轴器
|
1
|
个
|
轴孔φ20/φ14,IT7级
|
9
|
夹壳联轴器
|
1
|
个
|
轴孔φ20/φ14,IT7级
|
10
|
轴承座
|
10
|
个
|
NSK,自动调心
|
11
|
电机安装座
|
1
|
个
|
尺寸210mm×115mm×18mm
|
12
|
电机安装座
|
2
|
个
|
尺寸250mm×160mm×50mm
|
13
|
电机安装座
|
1
|
个
|
尺寸280mm×160mm×38mm
|
14
|
轴承座安装座
|
10
|
个
|
尺寸170mm×38mm×56mm
|
15
|
轴承座安装座
|
2
|
个
|
尺寸250mm×39mm×136mm
|
16
|
轴承座安装座
|
2
|
个
|
尺寸250mm×39mm×112.5mm
|
17
|
轴承座安装座
|
2
|
个
|
尺寸250mm×39mm×126.7mm
|
18
|
轴承座安装座
|
2
|
个
|
尺寸250mm×39mm×140.8mm
|
19
|
测量调整零件
|
1
|
套
|
等高块2个;表座垫块1个;垫块固定座1个;直线导轨1副(含滑块);轴固定装置 2个;制动器1个
|
(四)带传动部分配置
序号
|
名称
|
数量
|
单位
|
技术规格
|
1
|
槽V型皮带轮
|
1
|
个
|
D80,孔径14,IT7级,端面平行度≤0.05mm
|
2
|
槽V型皮带轮
|
1
|
个
|
D80,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.05mm
|
3
|
槽V型皮带轮
|
1
|
个
|
D95,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.05mm
|
4
|
槽V型皮带轮
|
1
|
个
|
D125,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.05mm
|
5
|
宝塔双V型皮带轮
|
2
|
个
|
D90-D55,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.05mm
|
6
|
双V型皮带轮
|
1
|
个
|
D90,孔径20,IT7级
|
7
|
双V型皮带轮
|
1
|
个
|
D125,孔径20,IT7级
|
8
|
可调V型皮带轮
|
1
|
个
|
孔径20,IT7级
|
9
|
同步带轮
|
1
|
个
|
24齿,T型,孔径14,IT7级
|
10
|
同步带轮
|
2
|
个
|
24齿,T型,孔径20,IT7级
|
11
|
同步带轮
|
1
|
个
|
24齿,圆弧齿,IT7级
|
12
|
同步带轮
|
1
|
个
|
30齿,圆弧齿,IT7级
|
13
|
带轮张紧机构
|
1
|
个
|
尺寸165mm×80mm×130mm
|
14
|
皮带
|
1
|
套
|
11条,其中齿形带1条,同步带2条,V带8条
|
(五)链传动部分配置
序号
|
名称
|
数量
|
单位
|
技术规格
|
1
|
单排链轮
|
1
|
个
|
08B-15,孔径14,IT7级,端面平行度≤0.05mm
|
2
|
单排链轮
|
1
|
个
|
08B-15,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.05mm
|
3
|
单排链轮
|
1
|
个
|
08B-20,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.05mm
|
4
|
单排链轮
|
1
|
个
|
08B-25,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.05mm
|
5
|
单排链轮
|
1
|
个
|
08B-20,孔径20,IT7级,带单向滚针轴承
|
6
|
单排链轮
|
1
|
个
|
08B-25,孔径20,IT7级,带扭矩限制器
|
7
|
双排链轮
|
1
|
个
|
08B-17,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.05mm
|
8
|
双排链轮
|
1
|
个
|
08B-20,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.05mm
|
9
|
单排链条
|
2
|
条
|
08B,每根120节
|
10
|
双排链条
|
1
|
条
|
08B,120节
|
11
|
链扣
|
1
|
套
|
08B,单排链扣5个,双排链扣5个,共10个
|
12
|
张紧链轮组
|
1
|
套
|
尺寸110mm×160mm×125mm
|
(六)齿轮传动部分配置
序号
|
名称
|
数量
|
单位
|
技术规格
|
1
|
直齿圆柱齿轮
|
1
|
个
|
M=1.5;Z=30,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.02mm
|
2
|
直齿圆柱齿轮
|
1
|
个
|
M=1.5;Z=40,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.02mm
|
3
|
直齿圆柱齿轮
|
1
|
个
|
M=1.5;Z=48,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.02mm
|
4
|
直齿圆柱齿轮
|
1
|
个
|
M=1.5;Z=60,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.02mm
|
5
|
直齿圆柱齿轮
|
1
|
个
|
M=2;Z=25,孔径20, IT7级,端面平行度≤0.02mm
|
6
|
直齿圆柱齿轮
|
1
|
个
|
M=2;Z=30,孔径14,IT7级,端面平行度≤0.02mm
|
7
|
直齿圆柱齿轮
|
1
|
个
|
M=2;Z=30,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.02mm
|
8
|
直齿圆柱齿轮
|
1
|
个
|
M=2;Z=35,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.02mm
|
9
|
直齿圆柱齿轮
|
1
|
个
|
M=2;Z=40,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.02mm
|
10
|
直齿圆柱齿轮
|
1
|
个
|
M=2;Z=50,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.02mm
|
11
|
直齿圆柱齿轮
|
1
|
个
|
M=2;Z=60,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.02mm
|
12
|
蜗杆
|
1
|
个
|
M=2.5,孔径20,IT6级
|
13
|
蜗轮
|
1
|
个
|
M=2.5;Z=46,孔径20,IT7级,端面平行度≤0.03mm
|
14
|
斜齿轮
|
2
|
个
|
M=2;Z=20,孔径20,右旋,IT7级,端面平行度≤0.03mm
|
15
|
斜齿轮
|
1
|
个
|
M=2;Z=20,孔径20,左旋,IT7级,端面平行度≤0.03mm
|
16
|
斜齿轮
|
2
|
个
|
M=2;Z=25,孔径20,右旋,IT7级,端面平行度≤0.03mm
|
17
|
斜齿轮
|
1
|
个
|
M=2;Z=25,孔径20,左旋,IT7级,端面平行度≤0.03mm
|
18
|
斜齿轮
|
2
|
个
|
M=2;Z=30,孔径20,右旋,IT7级,端面平行度≤0.03mm
|
19
|
斜齿轮
|
1
|
个
|
M=2;Z=30,孔径20,左旋,IT7级,端面平行度≤0.03mm
|
20
|
锥齿轮
|
2
|
个
|
M=1.5;Z=40,孔径20,IT7级
|
21
|
锥齿轮
|
1
|
个
|
M=2.5;Z=20,孔径20,IT7级
|
22
|
锥齿轮
|
2
|
个
|
M=2.5;Z=30,孔径20,IT7级
|
23
|
锥齿轮
|
1
|
个
|
M=2.5;Z=40,孔径20,IT7级
|
24
|
减速箱
|
1
|
个
|
NMRV 50 80/71B5
|
25
|
蜗轮蜗杆安装组件
|
1
|
套
|
铝型材
|
26
|
固定环
|
10
|
个
|
开型 NR20
|
(七)应用模块配置
序号
|
名称
|
数量
|
单位
|
技术规格
|
1
|
泵应用模块
|
1
|
套
|
外型尺寸215.5×130×90mm
|
2
|
齿轮箱模块
|
1
|
套
|
外型尺寸151×130×96mm
|
3
|
轮毂应用模块
|
1
|
套
|
外型尺寸141×80×92mm
|
(八)模拟车床配置
序号
|
名称
|
数量
|
单位
|
技术规格
|
1
|
三爪卡盘
|
1
|
个
|
K1180,自定调心
|
2
|
主轴底板
|
1
|
块
|
外形尺寸210mm×180mm×20mm
|
3
|
主轴(包含法兰盘)
|
1
|
个
|
外形尺寸φ80mm×250mm(主轴φ32mm)
|
4
|
调整块
|
4
|
个
|
外形尺寸50mm×30mm×15mm
|
5
|
检验芯棒
|
1
|
根
|
外形尺寸φ20mm×90mm,粗糙度0.8μm
|
6
|
滚珠丝杠副
|
1
|
副
|
公称直径φ25,导程5mm
|
7
|
直线导轨副
|
1
|
副
|
上银,长度220mm,配备1个滑块
|
8
|
轴承座一
|
1
|
个
|
BK25-C5
|
9
|
轴承座二
|
1
|
个
|
BF25
|
10
|
轴承座三
|
1
|
个
|
BK20-C5
|
11
|
轴承座四
|
1
|
个
|
BF20
|
12
|
T1压块
|
5
|
个
|
粉末合金,外形尺寸20mm×16mm×9.4mm
|
13
|
进给轴底板
|
1
|
块
|
外形尺寸310mm×220mm×20mm
|
14
|
滑动板
|
1
|
块
|
外形尺寸210mm×80mm×12mm
|
15
|
调整块
|
4
|
个
|
外形尺寸50mm×26mm×15mm
|
16
|
刀具座
|
1
|
个
|
外形尺寸100mm×40mm×70mm,中心高45mm,孔径φ25mm
|
17
|
数控钻夹杆
|
1
|
个
|
圆杆φ25,双扁型
|
18
|
弹簧夹头
|
1
|
套
|
ER20-3、ER20-4、ER20-5
|
(九)配件(含工具及量具)配置
序号
|
名称
|
数量
|
单位
|
技术规格
|
-
|
橡胶锤
|
1
|
把
|
史丹利57-527-23
|
-
|
铁锤
|
1
|
把
|
世达92306
|
-
|
开口扳手套组
|
1
|
套
|
世达08009,8件套
|
-
|
尖嘴钳
|
1
|
把
|
世达6 寸 70121A
|
-
|
板锉
|
1
|
把
|
世达6 寸 03915
|
-
|
金刚石整形挫
|
1
|
套
|
世达3850,5件套
|
-
|
轴用卡簧钳
|
1
|
件
|
世达72021(5"弯头)
|
-
|
轴用卡簧钳
|
1
|
件
|
世达72022(7"弯头)
|
-
|
孔用卡簧钳
|
1
|
件
|
世达72042(7"弯头)
|
-
|
黄油枪
|
1
|
件
|
世达400cc
|
-
|
紫铜锤
|
1
|
把
|
世达92365
|
-
|
内六角扳手
|
1
|
套
|
世达9105,9件套
|
-
|
扭力扳手
|
1
|
套
|
世达96212
|
-
|
棘轮套筒扳手套装
|
1
|
套
|
世达12901 棘轮套筒扳手,世达22201-22207 内六角套筒共 7 件
|
-
|
自调式欧式端子压接钳
|
1
|
把
|
世达91118(7")
|
-
|
钢直尺
|
1
|
把
|
英示7110-500C(0-500)
|
-
|
卷尺
|
1
|
把
|
英示7140-3(3 米)
|
-
|
数显游标卡尺
|
1
|
把
|
英示1108-150C(0-150mm)
|
-
|
百分表
|
1
|
套
|
英示2308-10FAC 平后盖(0-10mm)
|
-
|
杠杠百分表
|
1
|
套
|
英示2380-08
|
-
|
万向磁力表座
|
1
|
套
|
英士6210-80 夹持孔径 φ8mm 带燕尾
|
-
|
袖珍磁力表座
|
1
|
套
|
英士6224-40 夹持孔径 φ8mm 带燕尾
|
-
|
平测头(钢)
|
1
|
个
|
M2.5×0.45,D=20mm
|
-
|
皮尺
|
1
|
把
|
兰达5m
|
-
|
塞尺
|
1
|
把
|
晶花
|
-
|
组合角尺
|
1
|
把
|
横田300mm
|
-
|
笔式皮带张力计
|
1
|
把
|
盖茨7401-0076
|
-
|
钩码
|
1
|
盒
|
50g×10
|
-
|
油枪(含机油)
|
1
|
把
|
得力DL2401 250g
|
-
|
防锈油
|
1
|
瓶
|
WD40
|
-
|
黄油
|
1
|
盒
|
金尔康润滑脂
|
-
|
润滑油(机油)
|
1
|
升
|
|
-
|
皮带扳手
|
1
|
把
|
肯尼迪KEN5881500K
|
-
|
截链器
|
1
|
把
|
420-530
|
-
|
21件丝锥板牙套件
|
1
|
套
|
上匠
|
-
|
轴承两爪拉马
|
1
|
套
|
200mm
|
-
|
勾型扳手
|
1
|
套
|
34-36与45-52
|
-
|
电工套件
|
1
|
套
|
15件套(含万用表)
|
-
|
不锈钢调整垫片
|
1
|
套
|
A 型,厚度:0.02、0.05、0.1、0.15、0.2、0.5、1.0、1.2、1.5、2.0mm,每种各10片
|
-
|
精密手动压力机
|
1
|
套
|
增高型,MKSC(长友)J03-0.5A
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-
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活动扳手
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1
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把
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250
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-
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刀口直尺
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1
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把
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100mm
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-
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三爪拉马
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1
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套
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世达90634
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-
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刀口直尺
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1
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把
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江量500mm
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-
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深度尺
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1
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把
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英示300mm
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-
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游标卡尺
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1
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把
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哈量600mm
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-
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宽座角尺
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1
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把
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杭量250mm×160mm
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-
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高度尺
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1
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把
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桂量300mm
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-
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钢珠
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1
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个
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φ8
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-
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紫铜棒
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1
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把
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一头φ18一头φ14×250mm
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-
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锁定接杆
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1
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把
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世达12907
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序号
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名称
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数量
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单位
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技术规格
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1
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钳工实训操作台
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1
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套
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1.主要由钳工台、防护网以及零件盒等构成。
2.外形尺寸1200mm×750mm×1500mm。
3.钳工台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,表面黑色喷塑,底脚外形尺寸50mm×50mm,材料厚度为2mm;桌面为实木(橡木)材料,外形尺寸1200mm×750mm×40mm,配有橡胶垫一块附于桌面上,保护操作台面;钳工台配有两个抽屉,表面橘黄色喷塑,分别用于放置工具及资料等;钳工台配有两个隔层可用于放置各种工具和材料。
4.防护网:尺寸1206mm×810mm×120mm,采用方孔式网孔板结构,便于悬挂零件盒,结构紧凑、牢固、美观大方,实训操作时具有防护作用。
5.台虎钳:世达工业级重型方钢台虎钳,6寸,钳口可调节宽度0~152mm,夹紧力3000KG。
6.零件盒,尺寸140mm×105mm×75mm。
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2
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钢木方凳
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2
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张
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1. 外形尺寸:长×宽×高=360mm×260mm×450mm。
2. 凳框采用0.9mm厚的优质方钢管和优质冷轧钢板焊接而成,坚固耐用。
3. 采用钣金圆弧压边包边木面板工艺,造型独特,防止伤手,防护凳面。
4. 凳框表面全自动脱脂、静电喷塑处理,防锈性能好,环保健康。
5. 凳架采用平光亚光带雪花深咖啡色喷塑,配色新颖档次高。
6. 凳面采用18mm厚的高密度复合板材,表面和边缘高温热压防火PVC,安全环保。
7. 为了确保质量及环保要求,投标时提供省级及以上第三方检测机构出具的检测(验)报告,检测(验)内容须包括但不限于金属喷漆(塑)涂层附着力≥2级,木制件表面贴面层耐污染性能(丙酮试验时间16h)≥3级,人造板件封边条表面胶合强度≥0.4MPa)。
8. 凳脚安装高分子树脂脚套,防滑耐磨损,保护地面。
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3
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机械类实训室安全教育仿真软件(为增强实训效果及确保软件产品的性能可靠性,投标时提供省级及以上部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书,带原件备查。)
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1
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套
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以Flash动画与3D虚拟仿真相结合,生动地展示了各类机械设备的安全操作方法,安全注意事项,机械伤害和易发生的机械事故,常见事故的发生原因、防止措施以及各种安全标志、安全色及标牌等。能够对学生进行机械设备方面的各种安全教育,提高学生的安全意识,使学生掌握一些安全基本知识和自我保护常识,熟悉各种事故产生的原因和处理事故的措施,让学生在遇到危险时能采取一定的安全措施,预防或减少事故的发生。软件主要分为三个模块:
1.理论知识:包含安全教育概述2项、安全基础知识包括安全法规和标准、劳动防护用品、安全色、安全标志四大类15小类、事故预防知识包括机械事故预防、触电事故预防、火灾事故预防、爆炸事故预防4大类、救护与自救知识包括常用的急救技术、火灾逃生与救护、触电急救、中毒窒息事故的救护4大类、案例分析包括4种事故案列的分析。
2.动画演示:包含6种不同的动画演示、6种不同的案例分析。
3.答题互动:包含消防知识课堂、安全知识答题闯关23题、安全标志连连看。
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4
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机械基础仿真教学软件(为增强实训效果及确保软件产品的性能可靠性,投标时提供省级及以上部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书,带原件备查。)
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1
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套
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软件通过三维动画演示、模拟、理论知识讲解等方式,生动地展示了机械基础方面的相关知识。可实现以下功能:
1.机械基础的基本知识。
2.平面机构:主要包括了连杆、凸轮、槽轮、齿轮及其组合的31种平面机构的零件展示、运行演示、拆卸演示、装配演示、装配训练模块;
3.空间机构:主要包括了圆锥、齿轮、链、球面槽轮、凸轮、棘轮及其组合30种空间机构的零件展示、运行演示、拆卸演示、装配演示、装配训练模块;
4.轮系机构:主要包括了定轴轮系、复合轮系、行星轮系、周转轮系的51轮系机构的零件展示、运行演示、拆卸演示、装配演示、装配训练模块;
5.注塑模具:主要包括了前模哈夫模、后模行位模、前模行位模、潜水口模、后模斜抽芯、斜顶模、二次顶出模、伞齿轮螺纹模、顶杆先复位模、小水口模、热流道模、推板模、推管模、二板式通框模、三板式通框模、大行位藏小行位模16种注塑模具的拆卸演示、装配演示、装配训练模块;
6.机械传动:主要包括了链传动、螺旋传动、带传动、蜗轮蜗杆传动、斜齿轮传动、直齿轮传动、锥齿轮传动等10种模拟仿真;
7.液压传动:主要包括了液压调压回路、减压回路、调速回路、平衡回路、锁紧回路等14种模拟仿真;
8.液压元件:主要包括了液压动力部分、执行部分、控制部分、辅助部分、工作介质5类模拟仿真;
9.课题练习:主要包括20道机械基础相关知识的问答。
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5
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机械原理仿真实训软件(为增强实训效果及确保软件产品的性能可靠性,投标时提供省级及以上部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书,带原件备查。)
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1
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套
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软件通过三维运行动画,生动展示了各机械原理机构的运行轨迹。可实现以下功能:
1.四种机械原理展示机构的基本知识介绍
2.六种平面连杆机构及应用的虚拟拆装、三维动画演示
3.四种凸轮机构的虚拟拆装、三维动画演示
4.四种齿轮机构的虚拟拆装、三维动画演示
5.六种间歇运动机构的虚拟拆装、三维动画演示
6.八种轮系机构的虚拟拆装、三维动画演示
7.六种空间连杆机构的虚拟拆装、三维动画演示
8.六种组合机构的虚拟拆装、三维动画演示
9.二十道机械相关的课题练习选择题
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6
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机械设计仿真实训软件(为增强实训效果及确保软件产品的性能可靠性,投标时提供省级及以上部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书,带原件备查。)
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1
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套
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软件通过三维运行动画,生动展示了各机械设计机构的运行轨迹。可实现以下功能:
1.机械设计展示机构的基本知识介绍。
2.六项螺纹、键销联接的基本知识介绍及动画演示
3.链传动的基本知识介绍及虚拟拆装、三维动画演示
4.四种齿轮传动的基本知识介绍及虚拟拆装、三维动画演示
5.蜗杆机构的基本知识介绍及虚拟拆装、三维动画演示
6.四种滚动轴承的基本知识介绍及虚拟拆装、三维动画演示
7.两种离合器的基本知识介绍及虚拟拆装、三维动画演示
8.三十六种小型机械结构设计实例的三维动画演示
9.十八道机械设计相关的课题练习选择题
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7
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多种电机在环实时仿真实验系统(为增强实训效果及确保软件产品的性能可靠性,投标时提供省级以上(含省级)部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书复印件并盖公章,带原件备查。)
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1
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套
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多种电机在环实时仿真实验系统,是一款面向机电一体化、电气及自动化等课程教学的电机仿真教学软件,旨在向广大电气工程及其自动化相关专业的学生提供更方便的平台。对学生而言,无需实物电机也能够看到电机的内部构造、运行特性等,从而进一步帮助学生深刻理解和掌握电机;对老师而言,在课堂上就可以非常方便的向学生展示各类电机,为教学带来诸多方便。投标时提供软件著作权证书扫描件,原件备查。
1.演示实验
3D电机结构展示:将电机的各个部件分开展示,可以让学生清楚的看到电机内部的组成,了解定子和转子是如何组装的,以及绕组是如何绕在定转子槽中的,从而向学生展示了完整的电机工艺结构。
电机磁场和磁势分布线:利用有限元分析软件准确计算电机内部磁场和磁势分布图,可以清晰的看到磁力线是如何通过主磁极、气隙、电枢铁芯及机座构成磁回路,也可以看到除了主磁通外只交链于励磁绕组本身的漏磁通,让学生能看到“看不见的线”。
2.电机运行实验
实验的电机类型包含最常见的几类电机:直流电机、异步电机和永磁同步电机,对于电机运用等效电路的方式给出了工作特性曲线和机械特性曲线。对每一种电机均给出了电气和机械参数,便于学生理解和参考。学生可以通过选择对应的电机与运行方式获得电机的转速、转矩、电流等信息,十分便捷。暂停/停止后会自动显示游标,挪动游标可以在右侧获取当前点的值,有助于后续的计算与分析。
1)工作特性和机械特性实验
直流电机:根据励磁绕组的连接方式不同,可选择串励、并励和他励这三种电机。通过改变绕组两端电压、电枢回路串入电阻、励磁回路串入电阻这三种方式,选择电磁转矩、转速、效率、定子电流和电磁功率等参数,可以画出自然机械特性和人工机械特性,其中电磁转矩改为输出功率可画出电机的工作特性曲线。
异步电机:通过手动输入转差率范围,可以看到电机在不同转速下与电磁转矩的关系。从异步电机的调速入手,有改变定子绕组电压调速、转子回路串电阻调速和变频调速,其参数可以人为设置,可以方便的看到不同调速方式及输入参数情况下电机的调速机械特性。
2)起动、调速、制动实验
进入后在上方可以看到电机的一些关键铭牌参数,有助于学生有大致判断。从电机的电路上,可以看到电机主要参数,很好的模拟了实验,让学生能够明白输入的参数会影响哪些参数变化。可以选择查看哪些变量,例如:定子绕组电压、电机转速、转矩等,不需要像实际实验中单独测量转速和电流等参数也可以清楚的看到需要的变量。
转矩:负载转矩有四种类型,分别为位能型负载、摩擦型负载、平方转矩负载(模拟风机、水泵)和恒功率负载,与额定转矩下的比值作为输入,能让学生更好地了解轻载、中载和重载情况下电机的运行。
起动:根据不同的电机,起动方式会略微有所不同,例如:Δ形连接的异步电机就有Y-Δ起动,可以根据显示的起动方式(如:定子绕组降电压起动)及输入所需的参数来模拟实际中不同的起动方式。
调速:调速过程根据电机的特点,包含了各类电机主要的一些调速方式,仿真实验接近实际,工作特性展示的是稳态特性,而运行实验的调速很好的向学生展现了电机调速的暂态特性。
制动:实际运行中可能需要使电机快速停下,这就需要采取合理的制动方式。学生可以选择制动方式看到实际电机的运行情况,将起动、调速与制动放在同一人机界面中,可以很好地模拟出完整的实验流程。
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8
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Solid Design三维工业自动化设计软件(为增强实训效果及确保软件产品的性能可靠性,投标时提供省级及以上部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书,带原件备查。)
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1
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套
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Solid Design三维工业自动化设计软件是工业级正版三维一体化设计软件,拥有软件著作权,面向工业和教育等多个领域,基于强大的智能参数建模技术,Solid Design让复杂设计过程简单化,快速重用历史数据及设计变更。从概念设计到产品制造,提供真正的3D模型设计、先进的钣金设计、完整的2D+3D一体化设计等全面效率工具,同时在一个软件上集成了PLC 3D仿真功能、电机仿真功能,同时也突出在工业自动化集成领域三维设计功能,该软件具有入门容易,兼容全面,软硬结合、易学易用等优势,已经成功应用于机械、电子、航空、汽车、仪器仪表、模具、造船、消费品等行业,同时也非常适用于院校相关课程的教学。投标时提供软件著作权证书扫描件,原件备查。
1.强大的兼容性和扩展性
支持UG、solidedge、Pro/e、SOLIDWORKS、inverntor主流3D原生和通用文件的导入,支持与Solidedge商业版软件文件格式的互通,并可对数据进行直接编辑进行设计变更。可导出各环节所需的3D及2D数据,支持与主流的PLM/PDM系统的集成,3D数据应用于产品全生命周期。
2.智能参数建模技术
智能参数建模技术可更快、更轻松地创建和编辑3D模型。完美融合直接建模的速度和简便性、及参数化设计的灵活性和可控性。还可像处理本机文件一样处理多CAD数据,无缝衔接整个生态链。
3.支持百万级零件的大型装配体
轻松地创建和管理超大型装配,能够快速检测并修复零部件之间的冲突和干扰问题、生成装配说明。百万级零件装配体流畅操作,软件性能不受任何影响,无需高昂的硬件设备投入从而降低企业成本。
4.直观的用户界面和主流的操作习惯
基于Windows操作环境开发,高效的人机交互界面设计,与国际主流3D软件一致的操作习惯;融合国内用户的设计需求,更贴合用户,快速上手,保障工作的延续性。
5.完整的2D+3D一体化
基于3D模型快速生成符合国标的2D工程图,快速完善图纸信息;3D数据的变更直接关联到工程图,数据无误更高效;数据无缝导出至AutoCAD进一步应用,从设计到制造的业务流程,Solid Design软件提供2D+3D一体化解决方案。
6.集成PLC 3D仿真功能
软件中构建了3D虚拟环境,实现自动封盖、自动装箱、温度压力控制、码垛堆积、加工中心刀库、电镀生产线、多种液体混合、自动混合生产线、水塔水位控制、机械手控制、机器人自动扫雷等二十五个实训项目,全面展现各种复杂的工艺流程。支持利用采集卡采集PLC的输入输出信号,实现PLC与计算机的通讯,从而控制软件中的3D模型的动作,使得虚拟仿真技术实时展现PLC 的运行状态,也使得学生非常容易理解对每一种控制单元的工作过程和原理。
7.集成电机仿真功能
Windows系列操作系统下运行;通信协议:TCP/IP协议;开发语言:C++;支持离线仿真;以状态方程形式对电机建模,支持自定义电机,并包含不少于20台直流电机和20台异步电机型号供用户选择;实验项目:直流电机(结构展示、拆卸演示、装配演示、模拟装配、零部件展示、机械特性实验、启动实验、调速实验、制动实验);异步电机(结构展示、拆卸演示、装配演示、模拟装配、零部件展示、机械特性实验、启动实验、调速实验、制动实验);可以演示异步电机在启动过程中,定子与转子电流的瞬时变化,以及由它们建立的两个旋转磁势变化;可以演示出异步电机对称运行时的圆形磁场。实验对比:提供同类型电机,多项实验数据多维实验。
8.功能特点
8.1 装配体设计
支持自底向上或自顶向下的装配体建模方式,可快速检测修复零部件之间的冲突问题,直观的装配体还可用于实时的方案沟通。
8.2 工程图创建
根据3D模型自动创建并更新工程图,快速创建标准视图和派生视图,提供尺寸控制和添加注释等工具,可以快速创建包含全部细节的工程图。
8.3 钣金设计及优化
除了基本的折弯和冲孔,还具有特定于钣金的特征,比如浮凸、浅凹、绘图切割、焊珠、轮廓弯边、直弯和蚀刻。还可用于分析、NC编程等集成应用。
8.4 曲面设计及评估
Solid Design可创建高品质的曲面,并可通过精确的参数控制从而获得理想的曲率,通过条纹等工具实时评估曲面效果。
8.5 结构仿真分析
Solid Design内置的有限元分析 (FEA) 工具,设计工程师可以在3D环境中通过数字方式验证零件设计,缩短产品开发周期。
8.6 动画和运动仿真
不仅是基础的运动动画,Solid Design可对模型输入运动参数,以获得运动过程中各状态的受力情况。也可通过结果倒推出所需的输入力或者功率。
8.7 MBD基于模型的定义
数字化沟通加快从设计到制造的过程。在3D模型中直接赋予产品制造信息,生成易于传播的3D PDF ,通过直观的可交互文档查看制造数据。
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浙江天煌科技实业有限公司(天煌教仪)研制